Symbiose Core R26Q3

O Symbiose Core suporta agora a exportação de faturas no formato Factur-X segundo o perfil europeu EN16931, incluindo a gestão das diferentes taxas de IVA, descontos, isenções e todas as referências regulatórias exigidas. Este formato híbrido (PDF + dados estruturados) está em conformidade com os requisitos da faturação eletrónica francesa em vigor a partir de 2026.

Impacto: Os utilizadores podem gerar faturas eletrónicas conformes com a regulamentação francesa e europeia, prontas a ser transmitidas sem reprocessamento manual, reduzindo assim os riscos de não conformidade e os prazos de tratamento.

O cálculo do custo industrial considerava incorretamente o preço de compra dos componentes, em particular para os vidros triplos. Este erro foi corrigido de forma a garantir custos de produção fiáveis e conformes com a realidade do processo produtivo.

Impacto: Os responsáveis de produção e orçamentação dispõem agora de custos industriais precisos para os vidros triplos, eliminando qualquer risco de subavaliação ou sobreavaliação no momento da tomada de decisão.

O conteúdo dos documentos associados aos carrinhos de fios é agora exibido corretamente, tanto no modo retrato como no modo paisagem. As informações já não são truncadas nem ilegíveis na impressão ou na consulta.

Impacto: Os operadores podem consultar e imprimir os documentos de carrinhos de fios sem risco de erros de leitura, garantindo um acompanhamento fiável das operações em oficina.

Agora é possível incluir automaticamente a referência do pedido ou da proposta do cliente no nome do ficheiro PDF arquivado, através de uma etiqueta dedicada a configurar nos parâmetros de arquivamento. Os caracteres especiais eventualmente presentes nessa referência são substituídos automaticamente para garantir a compatibilidade do nome do ficheiro.

Impacto: Os ficheiros PDF arquivados são mais facilmente identificáveis e localizáveis, sem intervenção manual nem risco de erros relacionados com caracteres não permitidos nos nomes de ficheiros.

A vista do conteúdo de um carrinho virtual apresenta agora uma coluna dedicada ao peso dos vidros associados ao pedido. Esta informação está acessível diretamente a partir do ecrã de visualização, sem necessidade de navegação adicional.

Impacto: Os operadores dispõem imediatamente do peso total dos vidros ao consultar um carrinho virtual, facilitando a preparação dos carregamentos e o cumprimento das restrições de manuseamento.

Quando uma pesquisa realizada na estação de inserção abrangia critérios demasiado amplos, a aplicação podia bloquear ou encerrar inesperadamente. Este comportamento foi corrigido: os parâmetros de pesquisa são agora ajustados automaticamente para garantir uma resposta fluida, mesmo nos casos mais exigentes.

Impacto: Os operadores na estação de inserção podem realizar as suas pesquisas sem risco de interrupção da aplicação, assegurando a continuidade do fluxo de produção.

Um problema impedia a criação do guia de remessa durante o processamento de pedidos de clientes do tipo balcão. Esta falha foi corrigida e a geração é agora realizada sem erros.

Impacto: Os operadores podem novamente gerar os guias de remessa a partir de um pedido de balcão sem interrupções nem mensagens de erro, garantindo a fluidez do processamento das vendas imediatas.

O cálculo do acréscimo de material para determinadas formas de corte (tipo forma 2) podia ser aplicado no lado errado, causando erros de corte. Este problema está agora corrigido.

Impacto: Os planos de corte gerados para formas especiais são agora fiáveis, o que reduz os riscos de desperdício e garante uma produção conforme desde a primeira passagem.

Os alertas associados às operações rastreáveis não eram mais acionados corretamente durante o acompanhamento da produção. Esta falha foi corrigida e os alertas voltam a ser exibidos conforme esperado.

Impacto: Os operadores e responsáveis pela produção voltam a receber os alertas previstos sobre as operações rastreáveis, garantindo um acompanhamento confiável e uma melhor capacidade de resposta em caso de anomalia.

Várias correções foram aplicadas à geração dos ficheiros Factur-X: os identificadores legais (número de contribuinte) e os números de IVA são agora transmitidos num formato estritamente conforme com as normas europeias, os encargos administrativos aparecem corretamente como despesas distintas na decomposição do total, e as faturas emitidas para clientes genéricos incluem corretamente as informações reais do destinatário.

Impacto: Os ficheiros de faturação eletrónica gerados estão em conformidade com os requisitos regulatórios e são aceites sem erros pelas plataformas de desmaterialização, evitando qualquer rejeição ou bloqueio nas trocas com os seus clientes e parceiros.

Durante a inserção de um pedido ou a importação EDI, a camada de tratamento era associada à face errada do vidro. Este problema foi corrigido e a camada é agora posicionada corretamente na face esperada.

Impacto: Os pedidos inseridos manualmente ou importados via EDI passam a refletir fielmente as especificações do produto, eliminando qualquer risco de erro de fabricação decorrente de uma atribuição incorreta de face.

Quando uma pausa de produção era configurada com carga máxima igual a zero, a exibição do planejamento no modo percentual podia gerar um erro e bloquear a visualização. Este problema foi corrigido.

Impacto: Os planejadores podem consultar e gerir o planejamento de produção sem interrupções, mesmo quando pausas são configuradas sem capacidade de carga.

O título da janela dedicada à gestão automática dos carrinhos na triagem estava ausente, tornando a navegação menos legível. Este problema foi corrigido e o título é agora exibido corretamente.

Impacto: Os operadores identificam imediatamente o ecrã em que estão a trabalhar, reduzindo os riscos de confusão durante a gestão dos carrinhos na triagem.

Um problema que afetava o cálculo do número total de bandejas exibido na manutenção dos resultados com a opção "Bandejas programadas" foi identificado e corrigido.

Impacto: Os operadores podem novamente contar com dados corretos para controlar a sua máquina.

Um problema que afetava a tela de gestão de carregamento foi identificado e corrigido. As operações de carregamento podem agora ser realizadas sem interrupções nem comportamentos inesperados.

Impacto: As equipas responsáveis pela gestão dos carregamentos beneficiam de uma tela fiável e estável, evitando bloqueios operacionais durante a preparação das expedições.

O percurso realizado pelo rebolo durante operações de multi-esquadrejamento era calculado incorretamente, provocando um deslocamento em espelho entre a posição real dos vidros e as zonas de esquadrejamento geradas. Este problema foi corrigido.

Impacto: As instruções de corte transmitidas às máquinas de esquadrejar correspondem agora com exatidão à posição dos vidros na mesa, evitando erros de corte e as perdas de material associadas.

Os vidros que apresentam um deslocamento de posição são agora corretamente aceites pelo centro de triagem, independentemente da versão do controlador de revestimento utilizada. Este problema podia causar rejeições inesperadas e interrupções no fluxo de produção.

Impacto: Redução das rejeições injustificadas no centro de triagem e continuidade do fluxo de produção preservada, sem necessidade de intervenção manual adicional.

Um mau funcionamento afetava a atribuição do centro de triagem dos vidros temperados cortados pelo centro de triagem e depois montados em isolante, passando novamente por outro centro de triagem. A atribuição é agora processada corretamente, sem bloqueios nem anomalias.

Impacto: O abastecimento em vidro volta a ser realizado de forma fiável, evitando qualquer atraso na cadeia de produção relacionado com pedidos de material não gerados.

Os cabeçalhos de coluna do relatório de lista detalhada do carregamento estão agora corretamente alinhados com os dados exibidos. A leitura e a interpretação do documento são assim mais fiáveis e intuitivas.

Impacto: Os operadores e responsáveis logísticos podem consultar os detalhes do carregamento sem risco de confusão entre os títulos das colunas e os valores correspondentes.

O sistema verifica agora se o número do artigo respeita as regras de formato permitidas de acordo com o tipo de artigo: máximo de 6 dígitos para artigos standard e até 7 dígitos para artigos do tipo oficina. Uma mensagem de alerta notifica o utilizador em caso de não conformidade antes de qualquer gravação.

Impacto: Os erros de codificação de artigos são detetados imediatamente, evitando assim inconsistências no repositório de artigos e bloqueios a jusante durante o planeamento ou a produção.

Durante a otimização de uma proposta que inclui vidros com bisotado, os acréscimos de material necessários são agora corretamente integrados no cálculo das dimensões. Esta correção garante que as dimensões consideradas para a otimização reflitam fielmente as necessidades reais de fabricação.

Impacto: As propostas otimizadas com vidros bisotados produzem resultados fiáveis e utilizáveis, evitando erros de corte e perdas de material decorrentes de dimensões subestimadas.

A exibição de cores na tela de carregamento de caminhões foi revisada e corrigida para garantir uma legibilidade ideal, independentemente de a interface ser utilizada no modo claro ou no modo escuro.

Impacto: Os operadores contam com uma exibição mais coerente e legível durante as operações de carregamento, reduzindo os riscos de erros de leitura na doca.

A tela de acompanhamento do avanço de produção por cliente exibia informações incorretas sobre os acessórios. Este problema foi corrigido e os dados apresentados refletem fielmente a realidade da produção.

Impacto: Os operadores e responsáveis de produção podem acompanhar com fiabilidade os acessórios efetivamente produzidos, evitando assim qualquer erro de gestão ou de decisão baseado em dados incorretos.

Ao utilizar o tema de exibição "Cinza Escuro", alguns campos de seleção e rótulos de abas estavam ilegíveis devido a um contraste insuficiente (texto preto sobre fundo preto, ou texto branco sobre fundo claro). Esses problemas de exibição foram corrigidos.

Impacto: Os utilizadores que trabalham com o tema escuro podem agora ler e utilizar todos os campos de parametrização sem dificuldade, independentemente da secção da aplicação.

O cálculo do acréscimo em documento específico do cliente aplicado aos vidros fora das dimensões padrão foi corrigido de forma a garantir valores justos e coerentes nas confirmações de encomenda. Os clientes abrangidos por este tipo de produto beneficiam agora de uma tarifação fiável e verificável.

Impacto: Os acréscimos para grandes formatos são agora calculados corretamente, eliminando qualquer risco de faturação excessiva ou insuficiente nas linhas de encomenda em causa.

Durante a transferência de vidros de uma bandeja para outra mesa de corte, esses vidros podiam reaparecer indevidamente na bandeja de origem após o seu corte, tornando impossível o seu registo na triagem. Este comportamento foi corrigido.

Impacto: As transferências de bandejas entre mesas de corte são agora fiáveis: nenhum vidro transferido volta a aparecer em duplicado na bandeja de origem, evitando assim desperdícios de material e bloqueios na produção.

Durante o agrupamento automático de operações no planeamento de acabamento, alguns dados não eram corretamente inicializados, podendo causar inconsistências no plano de carga. Este problema foi agora resolvido.

Impacto: O agrupamento das operações de acabamento é agora realizado de forma fiável, garantindo um plano de planeamento coerente e dados prontos a utilizar sem necessidade de intervenção manual corretiva.

Agora é possível exibir no desenho técnico dos vidros as cotas acompanhadas dos seus rótulos e valores. Esta evolução enriquece a legibilidade das representações gráficas diretamente a partir do ERP.

Impacto: Os operadores e responsáveis de produção dispõem de um desenho mais completo e explícito, reduzindo os riscos de erro de leitura das dimensões durante o fabrico.

Agora é possível abrir os detalhes de um cliente numa aba separada, diretamente a partir da lista de clientes.

Impacto: Os utilizadores ganham em fluidez ao consultar os clientes: já não é necessário voltar atrás entre cada ficha, o que acelera o tratamento dos pedidos e a verificação das informações do cliente.

O campo "código de transferência" na ficha do cliente agora aceita até 20 caracteres, em vez dos 3 anteriores.

Impacto: Os utilizadores podem agora inserir códigos de transferência completos sem truncagem.

As marcações de vidros definidas por padrão nos artigos ou famílias de artigos são agora corretamente aplicadas durante a importação de encomendas via EDI, da mesma forma que numa introdução manual. Esta coerência garante que as regras de marcação configuradas são respeitadas independentemente do canal de receção da encomenda.

Impacto: As encomendas recebidas por EDI integram automaticamente as marcações esperadas, evitando omissões, correções manuais e riscos de erros em produção.

Agora é possível marcar a caixa "Super-urgência" em um pedido mesmo quando algumas linhas de itens não relacionados a vidro já foram automaticamente colocadas no status de produto ou em produção. O controlo de status passa a aplicar-se apenas às linhas de vidro, que são as únicas abrangidas por esta restrição.

Impacto: Os utilizadores deixam de ser bloqueados desnecessariamente ao marcar um pedido como super-urgente quando este contém artigos não relacionados a vidro, o que agiliza a gestão de prioridades na introdução de pedidos.

Passou a ser possível autorizar os utilizadores do Symbiose Core a aceder ao SynerTracker diretamente a partir do módulo de gestão de acessos às aplicações, desde que um endereço de e-mail esteja associado à sua conta. Ao ativar este acesso, é-lhes atribuída uma função: "Administrador" ou "Utilizador padrão", que pode ser consultada e alterada a qualquer momento.

Impacto: Os responsáveis podem gerir com precisão os direitos de acesso ao SynerTracker sem qualquer intervenção técnica, atribuindo o nível de privilégio adequado a cada utilizador a partir de um ponto de gestão centralizado.

O privilégio que permite passar uma linha de pedido do estado "Codificado" para o estado "Produzido" está agora corretamente posicionado na árvore de permissões, na secção dedicada à introdução de pedidos de clientes.

Impacto: Os administradores encontram este privilégio no local lógico esperado, o que facilita a gestão dos direitos de utilizador e evita qualquer confusão durante a configuração dos acessos.

Os tabuleiros automaticamente bloqueados pelo servidor de otimização são agora reposicionados no final da lista de processamento, evitando assim que perturbem a sequência dos outros trabalhos em espera.

Impacto: O fluxo de otimização mantém-se fluido: os casos bloqueados deixam de imobilizar a fila e os restantes tabuleiros são processados sem interrupções desnecessárias.

Durante a geração de um ficheiro EDI para um pedido de fornecedor, um vidro simples podia ser exportado incorretamente como duas referências distintas, produzindo um ficheiro inválido. Este problema está agora corrigido: cada vidro simples é corretamente representado por uma única linha no ficheiro exportado.

Impacto: Os ficheiros EDI transmitidos aos fornecedores refletem fielmente o conteúdo real do pedido, evitando erros de interpretação e litígios relacionados com dados duplicados.

A ficha do fornecedor conta agora com um campo dedicado para inserir o número do CNPJ ou do Registro Comercial, posicionado abaixo do número de IVA. Essa informação pode assim ser centralizada diretamente no ERP.

Impacto: As equipas de compras e administrativas dispõem de uma ficha do fornecedor mais completa, facilitando os controlos de conformidade e a gestão administrativa dos fornecedores.