Notas de versão
Uma mensagem de erro inesperada podia surgir ao modificar o número de cliente através do utilitário de modificação do número de cliente numa encomenda. Esta anomalia encontra-se agora corrigida.
Impacto: Os utilizadores podem modificar o número de conta do cliente numa encomenda sem interrupções nem mensagens de erro, garantindo a fluidez do processamento dos processos.
Durante a exportação de faturas e notas de crédito para a contabilidade, as faturas e notas de crédito a 0 € são agora corretamente processadas pela interface BOB_PEPPOL.
Impacto: A exportação para a contabilidade gera agora ficheiros fiáveis e completos.
Alguns ficheiros EDI gerados por sistemas operativos diferentes do Windows não incluíam o carácter <LF> para além do carácter <CR> no final de cada linha. Melhorámos a importação para que o <LF> seja adicionado automaticamente quando estiver ausente.
Impacto: Os ficheiros EDI recebidos são processados de forma fiável, evitando reintroduções manuais de dados e garantindo a continuidade do fluxo de encomendas.
Um bloqueio da aplicação podia ocorrer durante o tratamento de defeituosos, impedindo qualquer ação por parte do operador. Este problema foi corrigido.
Impacto: Os operadores podem realizar o tratamento de defeituosos sem interrupções, garantindo a continuidade do acompanhamento da produção.
Um problema que causava o fechamento inesperado da aplicação durante a impressão de um pedido de fornecedor foi identificado e corrigido. Os utilizadores podem agora imprimir os seus pedidos de fornecedores sem interrupções.
Impacto: A impressão dos pedidos de fornecedores é realizada de forma estável e fiável, sem risco de perda do trabalho em curso.
A subcontratação em vidros componentes de um laminado era por vezes mal interpretada, fazendo com que as operações fossem planeadas como operações internas. Este comportamento foi corrigido.
Impacto: O planeamento reflete agora com precisão a distribuição real das operações entre operações internas e operações subcontratadas.
Durante a geração de pedidos de compra entre sites via EDI, os códigos de artigo associados ao suplemento "selagem de silicone" e "Altitude" podiam estar ausentes do ficheiro transmitido. Este problema está agora corrigido e o suplemento é devidamente incluído nas trocas EDI.
Impacto: Os pedidos de compra EDI integram agora todos os suplementos sem omissões, evitando divergências de faturação e contactos manuais desnecessários com os fornecedores.
Algumas opções de menu intencionalmente ocultadas na navegação podiam, mesmo assim, aparecer durante uma pesquisa rápida, gerando confusão para o utilizador. Este comportamento foi corrigido: apenas as entradas de menu acessíveis e ativas são exibidas nos resultados de pesquisa.
Impacto: Os utilizadores deixam de ver opções indisponíveis na pesquisa de menu, o que elimina qualquer confusão e garante uma navegação coerente com os direitos e configurações definidos.
Um erro que ocorria ao abrir ou utilizar a tela de monitoramento de produção foi corrigido. Os operadores e responsáveis podem agora acessar essa tela sem interrupções.
Impacto: O acompanhamento em tempo real da produção foi restabelecido, evitando qualquer perda de visibilidade sobre o andamento das ordens de fabricação.
As dimensões expressas em metro linear na ordem de compra do fornecedor são agora exibidas sem casas decimais, tornando o documento mais legível e alinhado às expectativas operacionais.
Impacto: As ordens de compra do fornecedor ganham em clareza, reduzindo os riscos de erros de leitura ou interpretação das quantidades nas trocas com os fornecedores.
A marcação aposta nos espaçadores foi adaptada para evitar qualquer confusão visual com a marcação CE regulamentar. Foram adicionados espaços após o número do centro CEKAL para melhorar a legibilidade da marcação impressa.
Impacto: A marcação CEKAL é agora mais legível e não gera confusão com a marcação CE, reduzindo assim os riscos de erro de interpretação durante os controlos de qualidade ou na receção pelos seus clientes.
A propagação da alteração da data de produção de uma ordem de produção a partir do planeamento de produção estava incompleta. Este problema foi corrigido e os dados apresentados refletem agora com fidelidade a realidade.
Impacto: Os responsáveis de produção e os gestores de encomendas dispõem agora de informações fiáveis ao consultar o planeamento, evitando assim qualquer tomada de decisão baseada em dados incorretos.
O código de barras da linha de vidros isolantes Glaston presente nas etiquetas de entrega foi corrigido para incluir todos os dados necessários à sua leitura. As etiquetas geradas são agora conformes e legíveis pelos sistemas de leitura ótica.
Impacto: Os operadores podem novamente digitalizar as etiquetas de entrega sem erros, evitando bloqueios no processo de expedição e reintroduções manuais de dados.
A tela de aceitação dos vidros nas linhas de produção passa a exibir a rota associada a cada pedido. Esta informação é visível diretamente na lista, sem etapas adicionais.
Impacto: Os operadores identificam instantaneamente a rota de entrega de cada vidro aceite, o que facilita a priorização e reduz os riscos de erros de atribuição.
Um problema de dados impedia a ordenação correta em produção. Esta falha está agora corrigida.
Impacto: Os operadores podem novamente acompanhar e gerir as suas ordens de produção.
A tela de visualização geral do estoque agora exibe corretamente as dimensões padrão dos artigos. Os utilizadores podem consultar estas informações de forma fiável sem constatar qualquer anomalia de visualização.
Impacto: Os operadores dispõem de uma leitura precisa das dimensões padrão diretamente a partir da tela de estoque, evitando qualquer confusão durante a preparação ou o controlo das encomendas.