Notas de versão
Ao enviar dados para o software de alimentação dos tabuleiros conectado a uma mesa de corte Hegla, o sistema utiliza agora o código de artigo configurado no Symbiose Core, em coerência com o funcionamento dos demais equipamentos de corte.
Impacto: Os dados transmitidos para a mesa de corte Hegla são mais fiáveis e consistentes, reduzindo os riscos de erro de identificação dos artigos durante o controlo da produção.
Durante o cálculo de otimização, as informações relativas às pontas cortadas em formas complexas são agora corretamente conservadas, mesmo quando a forma é analisada pelo motor de cálculo. Os dados inseridos deixam de ser perdidos durante o processamento.
Impacto: Os operadores deixam de ter de reinserir manualmente os parâmetros de corte das pontas após um cálculo de otimização, o que evita erros de corte e poupa tempo na produção.
A aplicação já não fecha inesperadamente quando um utilizador tenta enviar um e-mail sem que um cliente de correio esteja configurado no seu posto de trabalho. Uma mensagem informativa adequada é agora apresentada em alternativa.
Impacto: Os utilizadores evitam qualquer interrupção inesperada do trabalho e podem continuar as suas operações sem perda de dados nem reinício forçado da aplicação.
Agora é possível configurar um acesso somente leitura em determinados pedidos de compra, permitindo a sua consulta sem risco de modificação acidental. Esta opção é configurada diretamente nas definições de numeração dos pedidos de compra.
Impacto: Os utilizadores podem consultar os pedidos de compra em causa com total segurança, sem risco de os modificar por engano, o que reforça o controlo e a fiabilidade dos dados de aprovisionamento.
Durante a exportação das correspondências de artigos EDI para Excel, a tarifa definida individualmente para um cliente não era aplicada, sendo substituída pela tarifa da sua família tarifária. Este comportamento está agora corrigido e é consistente com a introdução de encomendas e propostas.
Impacto: Os ficheiros Excel exportados a partir das correspondências EDI refletem agora com fidelidade a tarifa própria de cada cliente, evitando qualquer divergência de preços entre a exportação e a realidade contratual.
Um novo tema de cores "Cinza escuro" está agora disponível no Symbiose Core. Os utilizadores podem ativá-lo de acordo com as suas preferências para personalizar a aparência da sua interface.
Impacto: Maior conforto visual no dia a dia, especialmente para os utilizadores que trabalham em ambientes com pouca iluminação ou que desejam reduzir a fadiga ocular durante uma utilização prolongada.
Os números de produção eram exibidos de forma incompleta ou aleatória nos planos de fabricação das gradeadas. Este problema está agora corrigido para garantir uma exibição sistemática e consistente.
Impacto: Os operadores dispõem permanentemente de todas as referências de produção nos seus documentos de fabricação, evitando assim erros de rastreabilidade e interrupções no chão de fábrica.
Um problema que impedia a exibição correta do endereço do cliente durante a consulta ou a edição dos roteiros de entrega foi corrigido. As informações de endereço são agora apresentadas de forma fiável neste ecrã.
Impacto: As equipas de entrega dispõem de um endereço de cliente correto e completo nos roteiros, evitando assim qualquer risco de erro de percurso ou de entrega num destino errado.
Ao receber pedidos via EDI, o controlo de excesso de crédito não era acionado corretamente, permitindo a passagem de pedidos que deveriam ter sido bloqueados. Este problema está agora corrigido.
Impacto: Os pedidos recebidos por EDI estão agora sujeitos às mesmas regras de bloqueio de crédito que os pedidos introduzidos manualmente, garantindo uma gestão do risco de cliente coerente e fiável.
Um problema causava a transferência para a contabilidade de um valor duplicado em relação ao total real da fatura, embora o PDF exibido estivesse correto. Esta anomalia está agora corrigida.
Impacto: Os valores transmitidos para a contabilidade correspondem agora exatamente aos totais das faturas, garantindo a fiabilidade dos lançamentos contabilísticos e evitando qualquer divergência de reconciliação.
Uma mensagem de erro inesperada podia aparecer durante o cálculo automático das ordens no acompanhamento de produção, perturbando o fluxo das operações. Este problema está agora corrigido.
Impacto: O cálculo automático das ordens é realizado sem interrupções nem mensagens de erro, garantindo um acompanhamento de produção fluido e fiável.
Um problema de numeração incorreta dos defeitos registados em produção foi corrigido. Os números gerados correspondem agora aos valores realmente esperados, sem desvios nem incrementos incorretos.
Impacto: Os operadores e responsáveis de produção podem confiar nos números de defeitos apresentados para garantir um acompanhamento preciso e evitar qualquer confusão durante os controlos de qualidade.
O conteúdo dos documentos relativos aos carrinhos de fios era exibido de forma ilegível, tanto no modo retrato quanto no modo paisagem. Este problema foi corrigido e os documentos agora são exibidos corretamente em todas as orientações.
Impacto: Os operadores podem consultar e imprimir os documentos de carrinhos de fios sem dificuldade, independentemente da orientação escolhida, evitando assim erros ou perda de tempo na produção.
As quantidades previstas apresentadas na visualização geral e no acompanhamento da evolução dos stocks de tabuleiros podiam apresentar inconsistências. Este problema está agora corrigido para garantir dados fiáveis em qualquer circunstância.
Impacto: Os responsáveis de stock dispõem agora de quantidades previsionais exatas, evitando erros de decisão associados a dados incorretos.
Durante a exportação dos dados para o software de contabilidade, os clientes não sujeitos a IVA são agora corretamente identificados, mesmo quando o campo de IVA é deixado em branco. O ficheiro transmitido reflete fielmente a situação fiscal de cada cliente.
Impacto: As exportações contábeis deixam de gerar erros ou inconsistências para os clientes isentos de IVA, evitando correções manuais e riscos de rejeição durante a integração na contabilidade.
A impressão das etiquetas associadas aos vidros destinados ao processo de Autoclave foi corrigida de forma a garantir uma geração fiável e conforme dos documentos de identificação. Os operadores podem agora imprimir estas etiquetas sem encontrar qualquer anomalia.
Impacto: Ganho de fiabilidade em oficina: as etiquetas de Autoclave são produzidas corretamente, evitando erros de identificação de peças e interrupções no fluxo de produção.
Um problema no cálculo do preço foi identificado e corrigido para determinadas configurações de pedidos. Os valores exibidos e transmitidos são agora exatos em todos os casos envolvidos.
Impacto: Os utilizadores obtêm preços fiáveis e coerentes durante a introdução e o processamento dos pedidos, evitando assim erros de faturação ou de comunicação de preços.
O cálculo dos tempos de máquina para equipamentos do tipo waterjet e CNC podia produzir resultados incorretos em determinadas configurações. Este problema está agora corrigido, garantindo tempos de fabrico fiáveis.
Impacto: Os planeamentos de produção e os custos de fabrico associados aos cortes waterjet e CNC refletem agora os tempos reais, evitando desvios de carga e erros de valorização.
A noção de fogo associada às mesas de corte era perdida em determinadas situações, gerando inconsistências durante a otimização. Este problema foi corrigido e as informações de fogo são agora corretamente preservadas ao longo de todo o processo.
Impacto: Os operadores dispõem de dados de corte fiáveis e completos, evitando erros de processamento e garantindo a coerência dos planos de corte gerados.