Versienotities
Een onverwachte foutmelding kon verschijnen bij het wijzigen van het klantnummer via het hulpprogramma voor het aanpassen van het klantnummer op een bestelling. Dit probleem is nu verholpen.
Impact: Gebruikers kunnen het klantrekeningnummer op een bestelling wijzigen zonder onderbreking of foutmelding, wat een vlotte verwerking van dossiers garandeert.
Bij het exporteren van facturen en creditnota's naar de boekhouding worden facturen en creditnota's van 0 € nu correct verwerkt door de BOB_PEPPOL-interface.
Impact: De export naar de boekhouding genereert voortaan betrouwbare en volledige bestanden.
Sommige EDI-bestanden die werden gegenereerd door een ander besturingssysteem dan Windows bevatten geen <LF>-teken naast het <CR>-teken aan het einde van elke regel. We hebben de import verbeterd zodat het <LF>-teken automatisch wordt toegevoegd wanneer het ontbreekt.
Impact: Ontvangen EDI-bestanden worden betrouwbaar verwerkt, waardoor handmatige herverwerking wordt vermeden en de continuïteit van de orderstroom gegarandeerd blijft.
De applicatie kon vastlopen tijdens de verwerking van defecten, waardoor de operator geen enkele actie kon uitvoeren. Deze storing is nu verholpen.
Impact: Operators kunnen de verwerking van defecten zonder onderbreking uitvoeren, wat de continuïteit van de productieregistratie garandeert.
Een probleem dat ervoor zorgde dat de applicatie onverwacht afsloot bij het afdrukken van een inkooporder, is geïdentificeerd en opgelost. Gebruikers kunnen hun inkooporders voortaan zonder onderbreking afdrukken.
Impact: Het afdrukken van inkooporders verloopt stabiel en betrouwbaar, zonder risico op verlies van lopend werk.
Uitbesteding op glascomponenten van een gelaagd glas werd soms verkeerd geïnterpreteerd, waardoor de bewerkingen als interne bewerkingen werden ingepland. Dit gedrag is gecorrigeerd.
Impact: De planning weerspiegelt nu nauwkeurig de werkelijke verdeling van de bewerkingen tussen interne bewerkingen en uitbestede bewerkingen.
Bij het genereren van intersite inkooporders via EDI konden de artikelcodes die gekoppeld zijn aan de toeslag "silicone afdichting" en "Altitude" ontbreken in het verzonden bestand. Dit probleem is nu verholpen en de toeslag wordt correct opgenomen in de EDI-uitwisselingen.
Impact: EDI-inkooporders bevatten voortaan alle toeslagen zonder uitzondering, waardoor facturatieverschillen en handmatige follow-ups bij leveranciers worden voorkomen.
Bepaalde menu-opties die bewust verborgen waren in de navigatie, konden toch opduiken bij een snelle zoekopdracht, wat verwarring veroorzaakte bij de gebruiker. Dit gedrag is nu gecorrigeerd: alleen toegankelijke en actieve menu-items verschijnen voortaan in de zoekresultaten.
Impact: Gebruikers zien geen niet-beschikbare opties meer in de menuzoekopdracht, waardoor verwarring wordt voorkomen en een navigatie-ervaring wordt gegarandeerd die consistent is met de geconfigureerde rechten en instellingen.
Een fout die optrad bij het openen of gebruiken van het productiemonitoringscherm is verholpen. Operatoren en verantwoordelijken kunnen dit scherm nu zonder onderbreking raadplegen.
Impact: De real-time opvolging van de productie is hersteld, waardoor elk verlies aan zicht op de voortgang van de productieorders wordt vermeden.
Afmetingen uitgedrukt in lopende meter op de leveranciersbestelbon worden nu zonder decimalen weergegeven, voor een leesbaarder document dat voldoet aan de operationele verwachtingen.
Impact: Leveranciersbestelbonnen worden duidelijker, waardoor het risico op lees- of interpretatiefouten bij hoeveelheden tijdens het leveranciersverkeer wordt verminderd.
De markering op de tussenliggers is aangepast om visuele verwarring met de reglementaire CE-markering te vermijden. Er kunnen spaties worden toegevoegd na het CEKAL-centrumnummer om de leesbaarheid van de gedrukte markering te verbeteren.
Impact: De CEKAL-markering is nu duidelijker leesbaar en kan niet langer worden verward met de CE-markering, waardoor het risico op interpretatiefouten tijdens kwaliteitscontroles of bij ontvangst door uw klanten wordt verminderd.
Het doorvoeren van een gewijzigde productiedatum van een productieorder vanuit de productieplanning verliep niet volledig. Dit probleem is nu opgelost en de weergegeven gegevens weerspiegelen de werkelijkheid correct.
Impact: Productieverantwoordelijken en orderbeheerders beschikken voortaan over betrouwbare informatie wanneer zij de planning raadplegen, waardoor beslissingen op basis van onjuiste gegevens worden vermeden.
De barcode voor de Glaston isoleerglaslijnen op de verzendetiketten is gecorrigeerd zodat alle vereiste gegevens worden opgenomen voor een correcte lezing. De gegenereerde etiketten zijn nu conform en leesbaar door scanningsystemen.
Impact: Operatoren kunnen de verzendetiketten opnieuw foutloos inscannen, waardoor blokkades bij de verzending en manuele herinvoer worden vermeden.
Het acceptatiescherm voor beglazing op de productielijnen toont nu de bijbehorende ronde voor elke order. Deze informatie is rechtstreeks zichtbaar in de lijst, zonder extra stappen.
Impact: Operators identificeren onmiddellijk de leveringsronde van elke geaccepteerde ruit, wat de prioritering vergemakkelijkt en het risico op verkeerde toewijzing vermindert.
Een gegevensprobleem verhinderde de juiste sortering in de productie. Dit probleem is nu opgelost.
Impact: Operators kunnen hun productieorders opnieuw opvolgen en beheren.
Het scherm voor de algemene voorraadvisualisatie toont nu correct de standaardafmetingen van artikelen. Gebruikers kunnen deze informatie betrouwbaar raadplegen zonder weergavefouten te ondervinden.
Impact: Operatoren beschikken over een nauwkeurige weergave van de standaardafmetingen rechtstreeks vanuit het voorraadscherm, waardoor verwarring bij de voorbereiding of controle van bestellingen wordt vermeden.