Versienotities
Er kon een weergaveprobleem optreden bij het schakelen tussen de weergave "Alles" en de weergave "Favorieten" van het menu, in combinatie met het inklappen en vervolgens opnieuw weergeven ervan. Dit gedrag is nu verholpen.
Impact: De navigatie in de applicatie verloopt vloeiender en betrouwbaarder, zonder onverwachte weergave bij het bedienen van het menu.
Bij het wijzigen van de leveringsdatum van een takel wordt de status "Verwerkt" nu correct bewaard na de bewerking. Het is niet langer nodig om dit vakje na elke verplaatsing opnieuw handmatig aan te vinken.
Impact: De leveringsteams winnen aan betrouwbaarheid en tijd: de opvolging van de status van de takels blijft consistent zonder handmatige herinvoer.
De communicatie tussen Symbiose Core en de productielijn voor isolatieglas is uitgebreid om bij de fabricage van eenheden met gas automatisch de kryptongascode naar de programmeerbare logische controller te verzenden. De code wordt rechtstreeks uitgelezen vanuit de artikelfiche van het betreffende gas.
Impact: Het vullen met krypton wordt aangestuurd zonder handmatige tussenkomst, waardoor het risico op parameteringfouten afneemt en de conformiteit van het geproduceerde product wordt gegarandeerd.
Productieorders die voortkomen uit een hardingsproces worden nu duidelijk gescheiden van standaard productieorders in de planning. Dit onderscheid maakt het mogelijk om elk type fabricage onafhankelijk en zonder verwarring op te volgen.
Impact: Operatoren en productieverantwoordelijken herkennen ogenblikkelijk de orders die aan harding zijn gekoppeld, waardoor de kans op verwerkingsfouten afneemt en de opvolging op de werkvloer eenvoudiger wordt.
Een probleem kon een onterechte overschrijding van het dagelijkse capaciteitsplafond veroorzaken tijdens het inplannen van orders, zelfs wanneer de werkelijke limiet niet was bereikt. De controle is nu correct gebaseerd op de geplande hoeveelheden in plaats van de ingevoerde hoeveelheden.
Impact: Planners ondervinden geen onnodige blokkades meer bij het inplannen van orders, wat zorgt voor een betrouwbaar en nauwkeurig beheer van de dagelijkse capaciteiten.
De pictogramknoppen worden nu correct links uitgelijnd weergegeven, consistent met de rest van de interface. Dit weergaveprobleem, dat de leesbaarheid van de schermen kon verstoren, is opgelost.
Impact: De interface is overzichtelijker en leesbaarder, wat de dagelijkse navigatie in de applicatie vergemakkelijkt.
Een weergaveprobleem in het invoerscherm voor inkooporders kon leiden tot een verkeerde lezing van de tarieven voor staven van 2,5 m. Dit defect is nu verholpen.
Impact: Inkopers kunnen voortaan inkooporders voor staven van 2,5 m betrouwbaar invoeren en controleren, zonder risico op tarieffouten.
Het sjabloonnummer werd niet meer weergegeven bij het bekijken van de klantorderregels. Dit probleem is nu opgelost en de informatie wordt correct getoond.
Impact: Operatoren en orderbeheerders zien onmiddellijk het sjabloonnummer dat aan elke orderregel is gekoppeld, waardoor verwarring en bijkomend handmatig opzoekwerk worden vermeden.
Bij het toevoegen van een document aan een inkooporder wordt de betreffende knop nu correct in het rood weergegeven wanneer een actie vereist is. Dit visuele gedrag, dat in bepaalde gevallen niet werd geactiveerd, is nu betrouwbaar.
Impact: Gebruikers kunnen onmiddellijk zien dat een bijlage of document aandacht vereist, waardoor het risico op het vergeten van handelingen bij de verwerking van inkooporders wordt verkleind.
Op de etiketten die aan de leveringsrekken worden bevestigd, wordt de tekening van de beglazing nu in de juiste richting weergegeven op basis van de gedefinieerde weergave (Buiten of Binnen). De visuele oriëntatie is daarmee consistent met de werkelijke configuratie van het onderdeel.
Impact: De teams die verantwoordelijk zijn voor levering en plaatsing beschikken over een getrouwe weergave van elke beglazing op het etiket, waardoor het risico op oriëntatiefouten tijdens de behandeling of montage wordt verminderd.
De berekening van de voorraadwaardering in FIFO-modus hield ten onrechte rekening met bepaalde orders die verband houden met intragroepsonderaanneming, waardoor de resultaten werden vertekend. Deze berekening is nu beperkt tot uitsluitend inkooporders van het type voorraad, overeenkomstig de verwachte logica.
Impact: Voorraadbeheerders en boekhouders krijgen een betrouwbare en correcte FIFO-waardering, zonder risico op afwijkingen als gevolg van intragroepsstromen.
Het selectievakje dat aangeeft of een artikel in voorraad wordt beheerd, werkt nu correct in de artikelfiche. De batchverwerking houdt op de juiste manier rekening met deze instelling, zonder afwijkingen.
Impact: Gebruikers kunnen artikelen in voorraad op betrouwbare wijze beheren, zonder risico op fouten bij batchverwerkingen.
Een foutmelding verhinderde gebruikers om een favoriet of snelkoppeling op te slaan vanuit het beheerscherm voor handmatige creditaanvragen. Dit probleem is nu opgelost.
Impact: Gebruikers kunnen opnieuw favorieten aanmaken en gebruiken op dit scherm zonder onderbreking, wat zorgt voor meer vlotte werking in hun dagelijkse taken.
Het is nu mogelijk om de tussenlaagproductiemodus te activeren en aan te passen op basis van de specifieke behoeften van elke dossierconfiguratie. Deze optie, die voorheen niet beschikbaar was, kan rechtstreeks vanuit de productie-instellingen worden ingeschakeld.
Impact: Productieteams winnen aan flexibiliteit door de verwerkingsmodus voor tussenlagen af te stemmen op hun bedrijfsspecifieke vereisten, zonder technische tussenkomst.
Het verzenden van documenten (leveringsbonnen, facturen, enz.) via de interne berichtenservice van het bedrijf werkt weer correct. Gebruikers kunnen hun documenten opnieuw rechtstreeks vanuit Symbiose Core versturen, zonder gebruik te maken van een externe e-mailclient.
Impact: Teams kunnen hun documenten zonder onderbreking naar klanten sturen, waardoor blokkades in de verwerking van verzendingen en de commerciële communicatie worden voorkomen.
Bij het overdragen van glasartikelen van de ene snijlading naar de andere konden bepaalde glazen dubbel verschijnen in de doelsnijlading. Dit probleem is nu opgelost.
Impact: Operatoren beschikken na elke ladingoverdracht over een betrouwbare snijlijst zonder duplicaten, waardoor productiefouten en materiaalverspilling worden voorkomen.
Een probleem dat zich voordeed bij het importeren van EDI-bestanden, waardoor fouten in de laagpositionering konden ontstaan en de verwerking van orders werd geblokkeerd, is opgelost. De bijbehorende foutmeldingen zijn nu duidelijker, zodat het probleem sneller kan worden geïdentificeerd.
Impact: EDI-imports worden uitgevoerd zonder onverwachte onderbrekingen, waardoor operationele blokkades en handmatige interventies voor het orderteam worden verminderd.
Bij het beheer van optimalisatieresultaten werden platen die als gebroken waren geïdentificeerd en gemarkeerd met een oranje achtergrond niet correct meegenomen voor een heroptimalisatie. Dit probleem is nu opgelost.
Impact: Operatoren kunnen de optimalisatie voor gebroken glas nu opnieuw uitvoeren zonder risico op inconsistenties in de resultaten, wat zorgt voor een hogere betrouwbaarheid van het snijplan.
Een ongewenst tekstfragment werd weergegeven in de linkerbovenhoek van het dashboard wanneer dit geen elementen bevatte. Dit weergaveprobleem is opgelost.
Impact: De interface is nu overzichtelijk en leesbaar, zelfs wanneer het dashboard geen gegevens bevat, waardoor verwarring bij de gebruiker wordt voorkomen.
Sommige items in het hoofdmenu werden niet correct weergegeven wanneer de interface in een andere taal dan het Frans werd gebruikt. Dit probleem is nu opgelost en alle navigatie-elementen zijn goed zichtbaar, ongeacht de gekozen taal.
Impact: Gebruikers die in een andere taal dan het Frans werken, hebben nu toegang tot alle functies van de applicatie, zonder het risico dat navigatie-items ontbreken.
De werkbon is nu toegankelijk voor productieorders van het type Gelaagd, op dezelfde manier als voor de andere producttypes. Operatoren beschikken zo over alle benodigde informatie rechtstreeks vanuit de bijbehorende bon.
Impact: De productieteams kunnen de werkbon voor Gelaagd-fabricaties raadplegen en afdrukken, wat de opvolging van instructies vergemakkelijkt en het risico op fouten in de werkplaats vermindert.
Operatoren kunnen nu rechtstreeks de bestemming raadplegen die aan elk glas is gekoppeld tijdens de productieopvolging. Deze informatie, die eerder ontbrak, wordt nu duidelijk op het scherm weergegeven.
Impact: De productieteams krijgen meer duidelijkheid over de toewijzing van onderdelen, waardoor het risico op verkeerde routering of verwarring tussen orders wordt verkleind.