Note di rilascio
Un messaggio di errore imprevisto poteva comparire durante la modifica del numero cliente tramite l'apposita utility di modifica su un ordine. Questo malfunzionamento è ora risolto.
Impatto: Gli utenti possono modificare il numero di conto cliente su un ordine senza interruzioni né messaggi di errore, garantendo la fluidità nell'elaborazione delle pratiche.
Durante l'esportazione delle fatture e delle note di credito in contabilità, le fatture e le note di credito a 0 € vengono ora gestite correttamente dall'interfaccia BOB_PEPPOL.
Impatto: L'esportazione verso la contabilità genera ora file affidabili e completi.
Alcuni file EDI generati da sistemi operativi diversi da Windows non includevano il carattere <LF> in aggiunta al carattere <CR> alla fine di ogni riga. Abbiamo migliorato l'importazione in modo che il carattere <LF> venga aggiunto automaticamente quando è assente.
Impatto: I file EDI ricevuti vengono elaborati in modo affidabile, evitando reinserimenti manuali e garantendo la continuità del flusso degli ordini.
Un blocco dell'applicazione poteva verificarsi durante la gestione dei difettosi, impedendo qualsiasi azione da parte dell'operatore. Questo malfunzionamento è ora corretto.
Impatto: Gli operatori possono eseguire la gestione dei difettosi senza interruzioni, garantendo la continuità del monitoraggio della produzione.
È stato identificato e risolto un problema che causava la chiusura inaspettata dell'applicazione durante la stampa di un ordine fornitore. Gli utenti possono ora stampare i propri ordini fornitore senza interruzioni.
Impatto: La stampa degli ordini fornitore avviene in modo stabile e affidabile, senza rischio di perdita del lavoro in corso.
La subfornitura su vetri componenti di un laminato veniva talvolta interpretata in modo errato e le operazioni venivano pianificate come operazioni interne. Questo comportamento è stato corretto.
Impatto: La pianificazione riflette ora fedelmente la reale ripartizione delle operazioni tra operazioni interne e operazioni in subfornitura.
Durante la generazione di ordini fornitore intersito tramite EDI, i codici articolo associati al supplemento "sigillatura silicone" e "Altitudine" potevano essere assenti dal file trasmesso. Il problema è ora risolto e il supplemento è correttamente incluso negli scambi EDI.
Impatto: Gli ordini fornitore EDI integrano ora tutti i supplementi senza omissioni, evitando scarti di fatturazione e solleciti manuali presso i fornitori.
Alcune opzioni di menu volutamente nascoste nella navigazione potevano comunque comparire durante una ricerca rapida, generando confusione per l'utente. Questo comportamento è stato corretto: nei risultati di ricerca vengono ora visualizzate solo le voci di menu accessibili e attive.
Impatto: Gli utenti non vedono più comparire opzioni non disponibili nella ricerca del menu, eliminando qualsiasi confusione e garantendo una navigazione coerente con i diritti e le impostazioni configurati.
È stato corretto un errore che si verificava all'apertura o durante l'utilizzo della schermata di monitoraggio della produzione. Gli operatori e i responsabili possono ora accedere a questa schermata senza interruzioni.
Impatto: Il monitoraggio in tempo reale della produzione è ripristinato, evitando qualsiasi perdita di visibilità sull'avanzamento degli ordini di produzione.
Le dimensioni espresse in metro lineare sull'ordine fornitore vengono ora visualizzate senza decimali, per un documento più leggibile e conforme alle aspettative operative.
Impatto: Gli ordini fornitore guadagnano in chiarezza, riducendo i rischi di errore di lettura o di interpretazione delle quantità durante gli scambi con i fornitori.
La marcatura apposta sui distanziatori è stata adattata per evitare qualsiasi confusione visiva con la marcatura CE regolamentare. Sono stati aggiunti degli spazi dopo il numero di centro CEKAL per migliorare la leggibilità della marcatura stampata.
Impatto: La marcatura CEKAL è ora più leggibile e non genera più confusione con la marcatura CE, riducendo così i rischi di errore di interpretazione durante i controlli qualità o al momento della ricezione da parte dei vostri clienti.
L'aggiornamento della modifica della data di produzione di un ordine di produzione dal piano di produzione era incompleto. Questo problema è ora risolto e i dati visualizzati rispecchiano fedelmente la realtà.
Impatto: I responsabili della produzione e i gestori degli ordini dispongono ora di informazioni affidabili durante la consultazione del piano, evitando così qualsiasi decisione basata su dati errati.
Il codice a barre della linea di vetri isolanti Glaston presente sulle etichette di consegna è stato corretto per includere tutti i dati necessari alla sua lettura. Le etichette generate sono ora conformi e leggibili dai sistemi di scansione.
Impatto: Gli operatori possono nuovamente scansionare le etichette di consegna senza errori, evitando così blocchi in fase di spedizione e reinserimenti manuali dei dati.
La schermata di accettazione dei vetri sulle linee di produzione mostra ora il giro di consegna associato a ciascun ordine. Questa informazione è visibile direttamente nell'elenco, senza alcun passaggio aggiuntivo.
Impatto: Gli operatori identificano immediatamente il giro di consegna di ciascun vetro accettato, facilitando la definizione delle priorità e riducendo i rischi di errori di assegnazione.
Un problema nei dati impediva il corretto ordinamento in produzione. Questo malfunzionamento è ora risolto.
Impatto: Gli operatori possono nuovamente monitorare e gestire i propri ordini di produzione.
La schermata di visualizzazione generale del magazzino mostra ora correttamente le dimensioni standard degli articoli. Gli utenti possono consultare queste informazioni in modo affidabile, senza riscontrare anomalie di visualizzazione.
Impatto: Gli operatori dispongono di una lettura precisa delle dimensioni standard direttamente dalla schermata del magazzino, evitando qualsiasi confusione durante la preparazione o il controllo degli ordini.