Note di rilascio
Un problema di visualizzazione poteva verificarsi durante il passaggio tra la vista "Tutti" e la vista "Preferiti" del menu, combinato con un'azione di riduzione e successiva riapertura dello stesso. Questo comportamento è ora corretto.
Impatto: La navigazione nell'applicazione è più fluida e affidabile, senza visualizzazioni impreviste durante la gestione del menu.
Durante la modifica della data di consegna di un attrezzo, lo stato "Trattato" viene ora correttamente conservato al termine dell'operazione. Non è più necessario riselezionare manualmente questa casella dopo ogni spostamento.
Impatto: I team di consegna guadagnano in affidabilità e in tempo: il monitoraggio dello stato degli attrezzi rimane coerente senza necessità di reinserimento manuale.
La comunicazione tra Symbiose Core e la linea di produzione di vetrate isolanti è stata arricchita per trasmettere automaticamente il codice del gas kripton all'automa durante la fabbricazione di unità contenenti gas. Il codice viene letto direttamente dalla scheda articolo del gas interessato.
Impatto: Il riempimento con kripton è gestito senza intervento manuale, riducendo i rischi di errore di configurazione e garantendo la conformità del prodotto fabbricato.
I buoni di produzione generati da un processo di tempra sono ora chiaramente separati dai buoni di produzione standard nella pianificazione. Questa distinzione consente di seguire ogni tipo di lavorazione in modo indipendente e senza possibilità di confusione.
Impatto: Gli operatori e i responsabili di produzione identificano immediatamente i buoni legati alla tempra, riducendo i rischi di errori di lavorazione e semplificando il monitoraggio in officina.
Un problema poteva generare un falso superamento del limite di carico giornaliero durante la pianificazione degli ordini, anche quando il limite effettivo non era stato raggiunto. La verifica si basa ora correttamente sulle quantità pianificate e non su quelle inserite.
Impatto: I pianificatori non incontrano più blocchi ingiustificati durante la messa in pianificazione degli ordini, garantendo una gestione affidabile e precisa delle capacità giornaliere.
I pulsanti pittogramma vengono ora visualizzati correttamente allineati a sinistra, in modo coerente con il resto dell'interfaccia. Questo problema di visualizzazione visiva, che poteva rendere difficile la lettura delle schermate, è stato risolto.
Impatto: L'interfaccia è più omogenea e leggibile, facilitando la navigazione quotidiana nell'applicazione.
Un problema di visualizzazione nella griglia di inserimento degli ordini di acquisto poteva causare una lettura errata dei prezzi per le barre da 2,5 m. Questo difetto è ora corretto.
Impatto: Gli acquirenti possono ora inserire e verificare gli ordini di barre da 2,5 m in tutta affidabilità, senza rischio di errori tariffari.
Il numero di sagoma non veniva più visualizzato durante la consultazione delle righe degli ordini clienti. Questo problema è ora risolto e le informazioni vengono visualizzate correttamente.
Impatto: Gli operatori e i responsabili degli ordini ritrovano immediatamente il numero di sagoma associato a ciascuna riga, evitando così qualsiasi confusione o ricerca manuale aggiuntiva.
Durante l'aggiunta di un documento in un ordine fornitore, il pulsante corrispondente viene ora visualizzato correttamente in rosso quando è richiesta un'azione. Questo comportamento visivo, che in alcuni casi non veniva attivato, è ora affidabile.
Impatto: Gli utenti possono identificare immediatamente che un allegato o un documento richiede attenzione, riducendo il rischio di dimenticanze durante l'elaborazione degli ordini fornitore.
Sulle etichette apposte agli attrezzi di consegna, il disegno del vetro viene ora visualizzato nel verso corretto in base alla vista definita (Esterna o Interna). L'orientamento visivo risulta così coerente con la configurazione reale del pezzo.
Impatto: I team responsabili della consegna e della posa dispongono di una rappresentazione fedele di ogni vetro sull'etichetta, riducendo i rischi di errore di orientamento durante la movimentazione o il montaggio.
Il calcolo della valorizzazione dello stock in modalità FIFO teneva erroneamente in considerazione alcuni ordini legati alla subfornitura infragruppo, falsando così i risultati. Questo calcolo è ora limitato ai soli ordini fornitore di tipo stock, in conformità con la logica prevista.
Impatto: I responsabili del magazzino e i contabili ottengono una valorizzazione FIFO affidabile e corretta, senza rischio di scostamenti legati ai flussi infragruppo.
La casella di spunta che indica se un articolo è gestito a magazzino funziona ora correttamente nella scheda articolo. L'elaborazione in batch tiene conto di questo parametro senza alcuna anomalia.
Impatto: Gli utenti possono gestire gli articoli a magazzino in modo affidabile, senza rischio di errori durante le elaborazioni in batch.
Un messaggio di errore impediva agli utenti di salvare un preferito o un collegamento rapido dalla schermata di gestione delle richieste di nota credito manuali. Questo problema è stato risolto.
Impatto: Gli utenti possono nuovamente creare e utilizzare preferiti in questa schermata senza interruzioni, guadagnando così in fluidità nel loro lavoro quotidiano.
È ora possibile attivare e personalizzare la modalità di produzione intercalare in base alle esigenze specifiche di ogni configurazione di pratica. Questa opzione, precedentemente non disponibile, può essere attivata direttamente dalle impostazioni di produzione.
Impatto: I team di produzione guadagnano in flessibilità adattando la modalità di gestione degli intercalari alle proprie esigenze operative, senza necessità di intervento tecnico.
L'invio di documenti (bolle di consegna, fatture, ecc.) tramite la messaggistica interna dell'azienda funziona nuovamente in modo corretto. Gli utenti possono di nuovo spedire i propri documenti direttamente da Symbiose Core senza dover ricorrere a un client di posta esterno.
Impatto: I team possono inviare i propri documenti ai clienti senza interruzioni, evitando blocchi nella gestione delle spedizioni e nella comunicazione commerciale.
Durante il trasferimento di articoli in vetro da un lotto di taglio a un altro, alcuni vetri potevano comparire in duplicato nel lotto di destinazione. Questo problema è stato risolto.
Impatto: Gli operatori ottengono un elenco di taglio affidabile e privo di duplicati dopo ogni trasferimento di lotto, evitando così errori di produzione e sprechi di materiale.
È stato risolto un problema che si verificava durante l'importazione di file EDI, che poteva causare errori di posizionamento dei layer e bloccare l'elaborazione degli ordini. I messaggi di errore associati sono ora più chiari per facilitare l'identificazione rapida del problema.
Impatto: Le importazioni EDI vengono eseguite senza interruzioni impreviste, riducendo i blocchi operativi e gli interventi manuali per il team responsabile della gestione degli ordini.
Durante la manutenzione dei risultati di ottimizzazione, le lastre identificate come rotte e segnalate da uno sfondo arancione non venivano correttamente considerate per una ri-ottimizzazione. Questo problema è ora risolto.
Impatto: Gli operatori possono ora riavviare l'ottimizzazione sui vetri rotti senza rischio di incoerenze nei risultati, garantendo una maggiore affidabilità del piano di taglio.
Un frammento di testo indesiderato veniva visualizzato nell'angolo in alto a sinistra del pannello di controllo quando quest'ultimo non conteneva alcun elemento. Questo problema di visualizzazione è stato corretto.
Impatto: L'interfaccia è ora pulita e leggibile, anche quando il pannello di controllo non contiene dati, evitando qualsiasi confusione per l'utente.
Alcune voci del menu principale non venivano visualizzate correttamente quando l'interfaccia era utilizzata in una lingua diversa dal francese. Questo problema è ora risolto e tutti gli elementi di navigazione sono perfettamente visibili indipendentemente dalla lingua selezionata.
Impatto: Gli utenti che lavorano in una lingua diversa dal francese possono ora accedere a tutte le funzionalità dell'applicazione senza il rischio di omissioni nella navigazione.
La bolla di lavoro è ora accessibile per gli ordini di produzione di tipo Stratificato, al pari degli altri tipi di prodotti. Gli operatori dispongono così di tutte le informazioni necessarie direttamente dalla bolla corrispondente.
Impatto: I team di produzione possono consultare e stampare la bolla di lavoro per le lavorazioni Stratificato, facilitando il monitoraggio delle istruzioni e riducendo i rischi di errore in officina.
Gli operatori possono ora consultare direttamente la destinazione associata a ciascun vetro durante il monitoraggio della produzione. Questa informazione, precedentemente assente, viene ora visualizzata in modo chiaro sullo schermo.
Impatto: I team di produzione acquisiscono maggiore chiarezza sull'assegnazione dei pezzi, riducendo i rischi di errori di instradamento o di confusione tra gli ordini.