Symbiose Core 1.30.05

È stato risolto un problema che poteva causare il blocco o la chiusura improvvisa di Symbiose durante l'apertura del monitoraggio della produzione. La procedura di avvio dell'applicazione è stata inoltre migliorata per garantire un'inizializzazione affidabile dei file necessari.

Impatto: Gli utenti possono ora accedere al monitoraggio della produzione senza interruzioni, con un avvio dell'applicazione più stabile e robusto.

Le colonne "Ultimo buono" e "Ultima operazione" sono ora correttamente popolate e mantenute aggiornate in tutte le schermate di pianificazione della lavorazione, inclusi i casi di aggiunta, raggruppamento e reimpostazione delle operazioni.

Impatto: I pianificatori dispongono in qualsiasi momento di informazioni affidabili sull'avanzamento reale delle operazioni, riducendo così il rischio di errori nel processo decisionale in officina.

Le informazioni relative all'ultimo ordine di produzione e all'ultima operazione effettuata vengono ora visualizzate in modo coerente e completo in tutte le schermate interessate. I dati vengono ricalcolati in modo affidabile a ogni modifica.

Impatto: Gli operatori e i responsabili di produzione dispongono in ogni momento di una visione aggiornata e affidabile sull'avanzamento degli ordini di produzione, riducendo i rischi di errori di monitoraggio.

È ora possibile configurare una regola che consente di annullare automaticamente il buono di rodaggio dei vetri isolanti quando le loro lavorazioni corrispondono a tipi specifici parametrizzati sulla linea di produzione. Questa logica si applica all'ingresso della linea del vetro isolante, senza alcun intervento manuale.

Impatto: Gli operatori non generano più buoni di rodaggio superflui, riducendo le fasi inutili in produzione e rendendo più affidabile il monitoraggio degli ordini di fabbricazione.

Quando una riga d'ordine era associata a più ordini di produzione contemporaneamente, il filtro sui vetri mostrava una quantità errata, contando lo stesso vetro più volte. Questo problema è stato ora risolto.

Impatto: Le quantità visualizzate nel filtro sui vetri sono ora affidabili, anche quando un pezzo è coperto da più ordini di produzione, evitando così errori di analisi e di monitoraggio in officina.

Durante la stampa delle etichette di consegna dal modulo di ottimizzazione, il contatore dei pezzi poteva visualizzare una numerazione errata per le righe d'ordine con una quantità superiore a 1. Questo problema è stato ora risolto.

Impatto: Le etichette di consegna mostrano ora una numerazione affidabile e conforme alla quantità effettiva, evitando qualsiasi confusione durante la preparazione e la spedizione degli ordini.

Un nuovo parametro consente ora di escludere gli ordini contrassegnati come "super-urgenti" dalle schermate di pianificazione automatica. Questa opzione, attivabile dalle impostazioni generali di pianificazione, offre un controllo migliore sulla gestione di questi ordini prioritari.

Impatto: I pianificatori possono scegliere di gestire manualmente gli ordini super-urgenti, senza che questi interferiscano con il calcolo automatico del piano di produzione.

È ora possibile inserire una data di consegna già dalla creazione di un ordine di tipo "a banco", al pari degli altri tipi di ordine. Il blocco che impediva l'inserimento di questa informazione durante la prima fase di creazione è stato corretto.

Impatto: Gli utenti possono pianificare e confermare una data di consegna per tutti gli ordini a banco senza necessità di soluzioni alternative, garantendo un trattamento fluido e completo fin dalla fase di inserimento.

Durante l'ottimizzazione dei vetri laminati, i dati di taglio generati per i vetri componenti potevano essere errati: le aggiunte di materiale non venivano considerate e il numero del vetro nel vetro non era valorizzato. Queste anomalie sono ora corrette.

Impatto: Gli ordini di taglio prodotti dal server di ottimizzazione rispecchiano ora fedelmente i parametri configurati, garantendo dimensioni di taglio precise ed evitando scarti o rilavorazioni dovuti ad aggiunte di materiale mancanti.

I driver della piegatrice sono stati arricchiti per distinguere automaticamente i intercalari prodotti con o senza giunzione, in base alla modalità di produzione configurata. La marcatura dei file trasmessi alla macchina riflette ora fedelmente questa distinzione.

Impatto: Gli operatori beneficiano di una comunicazione con la macchina più precisa, riducendo i rischi di errore di piegatura e garantendo la coerenza tra la configurazione di produzione e gli ordini inviati alla piegatrice.

Sono state corrette diverse anomalie che influivano sul calcolo e sulla visualizzazione dei costi industriali teorici: i costi di acquisto vengono ora moltiplicati correttamente per la quantità, i costi della manodopera vengono visualizzati correttamente durante la consultazione di un calcolo esistente e la valuta della società viene utilizzata in modo coerente nelle intestazioni delle colonne. Sono stati apportati anche degli aggiustamenti all'interfaccia per rendere più affidabile l'inserimento dei dati ed evitare salvataggi indesiderati.

Impatto: I responsabili della produzione e i responsabili commerciali dispongono ora di costi industriali affidabili e completi sulle proprie offerte e sui propri ordini, garantendo un migliore controllo dei margini e decisioni di prezzo più consapevoli.

Alcuni progetti non comparivano nell'elenco dei progetti consultato per cliente, causando una visione incompleta del portafoglio. Il problema è stato risolto e tutti i progetti vengono ora visualizzati correttamente.

Impatto: I responsabili commerciali e operativi dispongono di una vista esaustiva e affidabile dei progetti associati a ciascun cliente, senza rischio di dimenticanze o omissioni.

Quando un'etichetta di articolo viene modificata durante l'inserimento di un ordine cliente, questa descrizione personalizzata viene ora trasmessa correttamente nell'ordine fornitore di subfornitura associato. La denominazione visualizzata sull'ordine di acquisto fornitore riflette fedelmente la composizione indicata.

Impatto: Gli ordini di acquisto trasmessi ai fornitori mostrano una descrizione precisa del laminato ordinato, eliminando qualsiasi rischio di confusione o di errore di produzione.

Un'icona mancante sul pulsante che consente di inviare una scheda di conferma via e-mail dalla schermata di convalida della produzione è stata ripristinata. L'azione rimane funzionale ed è ora chiaramente identificabile visivamente.

Impatto: Gli operatori ritrovano una visualizzazione coerente e possono identificare senza ambiguità il pulsante di invio della conferma, riducendo il rischio di errore durante la convalida della produzione.

È stato risolto un problema visivo che poteva verificarsi durante la registrazione manuale di un'uscita di produzione. La schermata ora mostra le informazioni in modo coerente e affidabile dopo questa operazione.

Impatto: Gli operatori dispongono di un riscontro visivo chiaro e preciso durante le uscite di produzione manuali, evitando qualsiasi confusione o rischio di errore di inserimento.

È ora possibile scegliere la dimensione di visualizzazione delle icone del menu tra tre opzioni: piccola, media o grande. Questa impostazione è accessibile direttamente dalle preferenze dell'applicazione.

Impatto: Ogni utente può adattare l'interfaccia alle proprie preferenze visive e alla propria strumentazione, migliorando così il comfort di navigazione quotidiano.

È stato identificato e risolto un problema che poteva generare maggiorazioni errate sugli ordini di acquisto. Gli importi calcolati riflettono ora fedelmente le condizioni tariffarie previste.

Impatto: Gli utenti possono ora inserire e convalidare i propri ordini di acquisto con la certezza che le maggiorazioni applicate siano corrette, evitando così scostamenti in fase di fatturazione o di valorizzazione degli acquisti.

La logica di recupero del numero di lotto è stata rivista per garantire che quest'ultimo venga correttamente identificato prima di qualsiasi controllo sulle quantità. Quando il lotto definitivo non è ancora noto, l'elaborazione prosegue ora in modo coerente, senza blocchi né errori silenziosi.

Impatto: Gli operatori beneficiano di una gestione dei lotti più affidabile durante gli aggiornamenti di magazzino, riducendo il rischio di anomalie nel monitoraggio delle quantità e nella tracciabilità delle produzioni.

È stato identificato e corretto un problema che poteva bloccare o falsare la creazione di fatture manuali. Il processo di fatturazione manuale funziona ora in modo affidabile e conforme.

Impatto: Gli utenti possono nuovamente creare e convalidare fatture manuali senza rischio di errori o blocchi imprevisti.

È stato risolto un problema che interessava il formato dei commenti intersito durante gli scambi EDI con SYNEREDI 6.0. Gli ordini fornitore trasmessi tramite questo protocollo sono ora strutturati correttamente.

Impatto: Gli scambi di ordini fornitore tra siti tramite SYNEREDI 6.0 vengono ora eseguiti senza errori di formato, evitando così blocchi o rifiuti durante la trasmissione dei documenti.

Durante l'importazione di file EDI, il messaggio di errore visualizzato in caso di dati con formato errato indicava una riga non corretta, indirizzando gli utenti verso una falsa pista. Il messaggio ora indica con precisione la riga effettivamente responsabile del problema.

Impatto: Gli utenti possono identificare e correggere rapidamente la vera origine dell'anomalia nei loro file EDI, senza perdite di tempo legate a una diagnosi errata.

Il modello di documento PDF associato alle note di credito trasmesse tramite la rete PEPPOL è stato corretto e reso conforme. I documenti generati rispecchiano ora correttamente le informazioni attese per questa tipologia di documento contabile.

Impatto: Le note di credito inviate per via elettronica (PEPPOL) sono ora accompagnate da un documento PDF conforme, facilitando l'elaborazione e l'archiviazione di questi documenti da parte dei vostri team e dei vostri partner.

È ora possibile personalizzare le informazioni visualizzate in fondo alle fatture e alle note di credito, in particolare le coordinate bancarie (IBAN, BIC) e le note legali specifiche di ciascuna entità.

Impatto: I documenti di fatturazione rispecchiano fedelmente le informazioni legali e bancarie vigenti, riducendo il rischio di errori e rafforzando la conformità dei documenti inviati ai clienti.

È stato corretto un blocco che si verificava durante la creazione di un nuovo lotto. Gli operatori possono ora creare lotti senza interruzioni né messaggi di errore imprevisti.

Impatto: La creazione dei lotti è nuovamente fluida e affidabile, eliminando qualsiasi interruzione dell'inserimento dati durante la produzione o il ricevimento.