Symbiose Core 1.30.17

Cuando se detecta una incoherencia de cantidad durante el escaneo de un bastidor, el sistema aplica ahora una corrección automática y muestra un mensaje de error claro y explícito. El usuario ya no necesita intervenir manualmente para resolver este tipo de bloqueo.

Impacto: Los operadores de carretilla ya no se ven ralentizados por errores de cantidad bloqueantes durante los escaneos: la corrección se realiza de forma automática, reduciendo las interrupciones y los riesgos de error de introducción de datos.

La pantalla de monitoreo de producción ha sido rediseñada para ofrecer una mejor legibilidad: los gráficos se adaptan ahora automáticamente al tamaño de la ventana, aparecen barras de desplazamiento cuando es necesario, y la vista se muestra completamente visible desde el momento en que se abre, sin zonas ocultas.

Impacto: Los operadores y responsables de producción acceden de inmediato a una vista completa y legible del monitoreo, sin necesidad de realizar ajustes adicionales en la visualización.

Se ha resuelto un problema que afectaba al intercambio de datos entre el software de gestión de pedidos y la máquina de corte. La información transmitida al centro de clasificación ahora se interpreta y procesa correctamente.

Impacto: Los operadores se benefician de una sincronización fiable entre el sistema de planificación y el equipo de corte, evitando así errores de clasificación e interrupciones en la producción.

El informe de pedido a proveedor permite ahora mostrar un pie de página personalizado, incluyendo la información específica de su organización. Esta adaptación garantiza una mayor conformidad de los documentos enviados a sus proveedores.

Impacto: Los pedidos a proveedores impresos o transmitidos reflejan fielmente la identidad y las menciones requeridas por su empresa, reduciendo las devoluciones o correcciones manuales.

El cálculo de los tiempos de preparación asociados a las tablas combinadas podía producir resultados incorrectos, generando desviaciones en la planificación de producción. Este problema ha sido corregido.

Impacto: Los planes de producción reflejan ahora tiempos de preparación fiables, evitando sobrecargas o cargas insuficientes mal anticipadas en los equipos afectados.

El número de cliente ahora se muestra en la cuadrícula de la pestaña "Pedidos" como una columna dedicada, y aparece antes del nombre del cliente en la pestaña "Planificación". Esta mejora facilita la identificación rápida de los clientes durante la consulta del planning de acabados.

Impacto: Los planificadores pueden identificar y filtrar los pedidos por cliente de forma más ágil, reduciendo el riesgo de confusión entre clientes con nombres similares.

Cuando se abría la pantalla de mantenimiento de cargas por puesto, ya no era posible acceder a ninguna otra funcionalidad de la aplicación. Este bloqueo ha sido corregido.

Impacto: Los usuarios pueden navegar libremente por la aplicación sin quedar bloqueados al consultar o modificar las cargas por puesto.

El peso global indicado en la ficha de un pedido a proveedor podía mostrar un valor incorrecto. Este problema ya ha sido corregido y el peso mostrado corresponde correctamente a los datos reales del pedido.

Impacto: Los usuarios pueden ahora consultar y verificar el peso total de un pedido a proveedor con total fiabilidad, evitando así errores de control o de validación derivados de datos incorrectos.

Se ha corregido un problema que afectaba a la casilla de verificación "recogida" durante la introducción de un pedido. Esta opción ahora se tiene en cuenta correctamente, incluso para los pedidos asociados a una ruta específica.

Impacto: Los usuarios pueden establecer de forma fiable la distinción entre los pedidos con recogida por parte del cliente y los que deben ser entregados, evitando así errores de asignación en las rutas de reparto.

El cálculo de los tiempos de máquina para los equipos waterjet y CNC podía generar valores incorrectos en determinadas configuraciones. Este problema queda resuelto y los tiempos se calculan con precisión.

Impacto: Las órdenes de fabricación que incluyen operaciones waterjet o CNC muestran ahora tiempos de máquina fiables, lo que garantiza una estimación de costes más precisa y una planificación más ajustada a la realidad.

Al editar los separadores desde la introducción de pedidos, las cotas se redondeaban a la décima de milímetro en lugar de a la unidad entera. Este comportamiento incorrecto ha sido corregido.

Impacto: Los documentos impresos muestran las cotas de los separadores con el nivel de redondeo esperado, evitando cualquier confusión o error durante la fabricación.

La configuración de la visualización de columnas en la pantalla de planificación de trabajos de elaboración ahora se conserva correctamente entre cada apertura. Los cambios de tamaño o reorganizaciones realizados por el usuario ya no se sobrescriben de forma aleatoria.

Impacto: Los usuarios recuperan sistemáticamente su diseño personalizado, sin necesidad de reconfigurar manualmente las columnas en cada sesión.

Durante la exportación EDI de pedidos a proveedores de tipo subcontratación, algunas líneas podían mostrar una descripción incorrecta. Este problema ya ha sido corregido y las descripciones transmitidas corresponden correctamente a las líneas afectadas.

Impacto: Los archivos EDI generados para los pedidos a proveedores en subcontratación son ahora fiables, eliminando cualquier riesgo de error o litigio con los socios durante los intercambios automatizados.

Las previsiones de stock vinculadas a los pedidos de clientes ahora se actualizan correctamente durante las exportaciones a subcontratación y al cancelarlas. La copia de pedidos que contienen artículos en fabricación propia ya no genera previsiones incorrectas.

Impacto: Los responsables de planificación y logística disponen de una visión fiable del stock previsional, evitando desviaciones entre el stock teórico y la realidad de los pedidos subcontratados.

Se ha corregido un problema de visualización que afectaba a la gestión de los tamaños de fuente (pequeño, mediano, grande). La interfaz ahora se muestra correctamente independientemente del tamaño de fuente seleccionado.

Impacto: Los usuarios disfrutan de una visualización coherente y legible en toda la aplicación, sin deformaciones visuales relacionadas con las preferencias de tamaño de texto.

El detalle de un artículo se abre ahora en una pestaña separada, lo que permite navegar entre el listado y la ficha del artículo sin perder el contexto de búsqueda. La sincronización entre ambas vistas garantiza que la información mostrada esté siempre actualizada.

Impacto: Los usuarios pueden consultar los detalles de un artículo conservando al mismo tiempo su lista de resultados, lo que agiliza la navegación y reduce los desplazamientos innecesarios durante las búsquedas.

Cuando se envía un albarán por correo electrónico y este corresponde a un único pedido, la referencia de dicho pedido se incluye ahora automáticamente en el asunto del mensaje. Esto facilita la identificación inmediata del documento por parte del destinatario.

Impacto: Los clientes y transportistas pueden identificar más rápidamente a qué pedido corresponde un albarán recibido por correo electrónico, sin necesidad de abrir el documento.

El importe del recargo energético se incluye ahora en el importe del acristalamiento durante la exportación hacia la contabilidad. Esta corrección garantiza que los asientos contables reflejen fielmente el total de los importes facturados.

Impacto: Los usuarios ya no tienen que corregir manualmente las exportaciones contables: el recargo energético se tiene en cuenta de forma automática, evitando las discrepancias entre la facturación y la contabilidad.

Se ha corregido un fallo que podía bloquear la importación de mensajes EDI. Los intercambios electrónicos con sus socios se procesan ahora de forma fiable y sin interrupciones.

Impacto: Los pedidos y datos recibidos por EDI se importan correctamente, evitando cualquier retraso o reprocesamiento manual.

Hemos corregido un problema durante la impresión de etiquetas de entrega: en ciertos casos, la clasificación asociada a una norma podía quedar truncada cuando su denominación contenía un guion. La información de clasificación se recupera ahora de forma completa en los datos de impresión, con el fin de garantizar una mayor coherencia entre la línea de pedido, los datos del artículo y la etiqueta generada.

Impacto: Los documentos impresos reflejan fielmente las normas aplicables a los productos pedidos, reduciendo los riesgos de error y reforzando el cumplimiento normativo.

Se ha corregido un error que afectaba a las casillas de verificación presentes en las líneas de pedido. Las selecciones se aplican ahora de forma correcta y fiable durante la introducción o la modificación de un pedido.

Impacto: Los operadores pueden volver a marcar y desmarcar las opciones en las líneas de pedido sin errores, evitando así cualquier necesidad de reintroducción de datos o riesgo de error en el procesamiento.

Al copiar una oferta o un pedido que implicaba un cambio de modo de entrega, el mensaje informativo se mostraba dos veces consecutivas. Este duplicado ha sido corregido y el mensaje ahora aparece una sola vez.

Impacto: El usuario ya no se ve interrumpido innecesariamente por una confirmación repetida, lo que agiliza la introducción de datos y evita cualquier confusión al duplicar un pedido.

Hemos corregido un problema que podía impedir el desescaneado o la declaración como defectuoso de un vidrio aislante en ciertos casos de seguimiento de producción. La gestión de la última operación de producción se ha reforzado para tener mejor en cuenta los vidrios ya escaneados y evitar las incoherencias que bloqueaban la desproducción.

Impacto: Los operarios pueden volver a anular un escaneo o declarar un vidrio aislante como defectuoso sin bloqueos, lo que garantiza un seguimiento de producción fiable y sin interrupciones.

El cierre de la pantalla de gestión de las solicitudes de intervenciones pendientes podía dejar una pestaña residual que bloqueaba toda la navegación en el menú. Este problema ya ha sido corregido.

Impacto: Los usuarios pueden cerrar esta pantalla sin riesgo de bloqueo y retomar su navegación con normalidad en la aplicación.

Un bloqueo impedía a los usuarios salir de la pantalla de configuración de proveedores, obligándoles a interrumpir su sesión. Este problema ya ha sido corregido y la navegación funciona con normalidad.

Impacto: Los usuarios pueden acceder y salir libremente de la pantalla de configuración de proveedores sin quedarse bloqueados, lo que garantiza una continuidad de trabajo sin interrupciones.