Symbiose Core 1.30.15

Bei der Übertragung von Daten an die Beladesoftware, die mit einem Hegla-Schneidtisch verbunden ist, verwendet das System nun den in Symbiose Core konfigurierten Artikelcode – in Übereinstimmung mit dem Verhalten der anderen Schneidanlagen.

Auswirkung: Die an den Hegla-Schneidtisch übermittelten Daten sind zuverlässiger und konsistenter, wodurch das Risiko von Artikelidentifikationsfehlern bei der Produktionssteuerung reduziert wird.

Bei der Optimierungsberechnung werden die Informationen zu den an komplexen Formen geschnittenen Spitzen nun korrekt gespeichert, auch wenn die Form vom Berechnungsmodul analysiert wird. Die eingegebenen Daten gehen während der Verarbeitung nicht mehr verloren.

Auswirkung: Die Bediener müssen die Schnittparameter für die Spitzen nach einer Optimierungsberechnung nicht mehr manuell neu eingeben, was Schnittfehler vermeidet und Zeit in der Produktion spart.

Die Anwendung schließt sich nicht mehr unerwartet, wenn ein Benutzer versucht, eine E-Mail zu senden, ohne dass ein Mail-Client auf seinem Arbeitsplatz konfiguriert ist. Stattdessen wird nun eine aussagekräftige Hinweismeldung angezeigt.

Auswirkung: Benutzer werden vor unerwarteten Arbeitsunterbrechungen bewahrt und können ihre Tätigkeiten ohne Datenverlust oder erzwungenen Neustart der Anwendung fortsetzen.

Es ist nun möglich, für bestimmte Lieferantenbestellungen einen Lesezugriff einzurichten, um deren Einsicht zu ermöglichen, ohne dass eine versehentliche Änderung riskiert wird. Diese Option lässt sich direkt in den Nummerierungseinstellungen der Lieferantenbestellungen konfigurieren.

Auswirkung: Benutzer können die betreffenden Lieferantenbestellungen sicher einsehen, ohne Gefahr zu laufen, diese versehentlich zu ändern. Dies stärkt die Kontrolle und die Zuverlässigkeit der Beschaffungsdaten.

Beim Export der EDI-Artikelzuordnungen nach Excel wurde der individuell für einen Kunden hinterlegte Tarif nicht berücksichtigt – stattdessen wurde der Tarif seiner Tarifgruppe verwendet. Dieses Verhalten wurde nun korrigiert und ist jetzt konsistent mit der Auftrags- und Angebotseingabe.

Auswirkung: Die aus den EDI-Zuordnungen exportierten Excel-Dateien spiegeln nun den kundenindividuellen Tarif korrekt wider und vermeiden so jegliche Preisabweichung zwischen dem Export und der vertraglichen Realität.

Ein neues Farbdesign "Dunkelgrau" ist ab sofort in Symbiose Core verfügbar. Die Benutzer können es nach ihren Vorlieben aktivieren, um das Erscheinungsbild ihrer Oberfläche individuell anzupassen.

Auswirkung: Mehr Komfort im täglichen Arbeiten – besonders für Benutzer, die in schlecht beleuchteten Umgebungen arbeiten oder bei längerem Gebrauch die Augenermüdung reduzieren möchten.

Die Produktionsnummern wurden in den Fertigungsplänen für Kreuzsprossen unvollständig oder unregelmäßig angezeigt. Dieses Problem wurde nun behoben, um eine durchgängige und einheitliche Anzeige sicherzustellen.

Auswirkung: Die Bediener haben jederzeit Zugriff auf alle Produktionsreferenzen in ihren Fertigungsunterlagen, wodurch Rückverfolgbarkeitsfehler und Unterbrechungen in der Werkstatt vermieden werden.

Ein Problem, das die korrekte Anzeige der Kundenadresse beim Aufrufen oder Bearbeiten von Routenplänen verhinderte, wurde behoben. Die Adressinformationen werden in dieser Ansicht nun zuverlässig dargestellt.

Auswirkung: Die Lieferteams verfügen in den Routenplänen über eine vollständige und korrekte Kundenadresse, wodurch Fehler bei der Tourenplanung oder Lieferungen an falsche Zielorte zuverlässig vermieden werden.

Beim Empfang von Aufträgen über EDI wurde die Kreditlimitprüfung nicht korrekt ausgelöst, sodass Aufträge durchlaufen konnten, die hätten gesperrt werden sollen. Dieses Problem wurde nun behoben.

Auswirkung: Über EDI eingehende Aufträge unterliegen jetzt denselben Kreditsperrregeln wie manuell erfasste Aufträge, was eine konsistente und zuverlässige Verwaltung des Kundenrisikos gewährleistet.

Ein Fehler führte dazu, dass bei der Rechnungsstellung ein doppelt so hoher Betrag an die Buchhaltung übertragen wurde, obwohl das angezeigte PDF korrekt war. Diese Fehlfunktion wurde nun behoben.

Auswirkung: Die an die Buchhaltung übermittelten Beträge stimmen nun exakt mit den Rechnungssummen überein, wodurch die Zuverlässigkeit der Buchungseinträge gewährleistet und Abstimmungsdifferenzen vermieden werden.

Bei der automatischen Berechnung der Aufträge in der Produktionsverfolgung konnte eine unerwartete Fehlermeldung erscheinen, die den Arbeitsablauf störte. Dieses Problem wurde nun behoben.

Auswirkung: Die automatische Auftragsberechnung erfolgt ohne Unterbrechungen oder Fehlermeldungen und gewährleistet eine reibungslose und zuverlässige Produktionsverfolgung.

Ein Problem mit der fehlerhaften Nummerierung von in der Produktion erfassten Defekten wurde behoben. Die generierten Nummern entsprechen nun den tatsächlich erwarteten Werten, ohne Versatz oder falsche Inkrementierung.

Auswirkung: Bediener und Produktionsverantwortliche können sich auf die angezeigten Fehlernummern verlassen, um eine präzise Nachverfolgung sicherzustellen und jegliche Verwechslungen bei Qualitätskontrollen zu vermeiden.

Der Inhalt der Drahtwagenbelege wurde sowohl im Hoch- als auch im Querformat unleserlich dargestellt. Dieses Problem wurde behoben, sodass die Belege nun in allen Ausrichtungen korrekt angezeigt werden.

Auswirkung: Die Bediener können Drahtwagenbelege unabhängig von der gewählten Ausrichtung problemlos einsehen und drucken, wodurch Fehler und Zeitverluste in der Produktion vermieden werden.

Die in der Gesamtübersicht und in der Bestandsentwicklungsverfolgung für Paletten angezeigten geplanten Mengen konnten Inkonsistenzen aufweisen. Dieses Problem wurde nun behoben, um unter allen Umständen zuverlässige Daten zu gewährleisten.

Auswirkung: Lagerverantwortliche verfügen nun über genaue Planmengen und können Entscheidungsfehler vermeiden, die durch fehlerhafte Daten verursacht wurden.

Beim Export der Daten in die Buchhaltungssoftware werden nicht mehrwertsteuerpflichtige Kunden nun korrekt erkannt, auch wenn das MwSt.-Feld leer gelassen wird. Die übermittelte Datei spiegelt den steuerlichen Status jedes Kunden zuverlässig wider.

Auswirkung: Buchhaltungsexporte verursachen keine Fehler oder Inkonsistenzen mehr bei von der MwSt. befreiten Kunden, wodurch manuelle Korrekturen und das Risiko von Ablehnungen bei der Buchungsintegration vermieden werden.

Der Druck der Etiketten für Verglasungen, die für den Autoklavprozess vorgesehen sind, wurde korrigiert, um eine zuverlässige und regelkonforme Erstellung der Identifikationsdokumente sicherzustellen. Die Bediener können diese Etiketten nun ohne Fehlfunktionen drucken.

Auswirkung: Höhere Zuverlässigkeit in der Werkstatt: Die Autoklav-Etiketten werden korrekt erzeugt, wodurch Fehler bei der Bauteilidentifikation und Unterbrechungen des Produktionsflusses vermieden werden.

Ein Problem bei der Preisberechnung wurde für bestimmte Auftragskonfigurationen identifiziert und behoben. Die angezeigten und übermittelten Beträge sind in allen betroffenen Fällen nun korrekt.

Auswirkung: Anwender erhalten bei der Erfassung und Verarbeitung von Aufträgen zuverlässige und konsistente Preise, wodurch Fehler bei der Rechnungsstellung oder in der Preiskommunikation vermieden werden.

Die Berechnung der Maschinenzeiten für Wasserstrahl- und CNC-Anlagen konnte in bestimmten Konfigurationen zu fehlerhaften Ergebnissen führen. Dieses Problem wurde behoben und gewährleistet nun zuverlässige Fertigungszeiten.

Auswirkung: Die Produktionspläne und die damit verbundenen Fertigungskosten für Wasserstrahl- und CNC-Zuschnitte spiegeln nun die tatsächlichen Zeiten wider und vermeiden so Kapazitätsabweichungen sowie Bewertungsfehler.

Die den Schneidtischen zugeordnete Feuerzuordnung ging in bestimmten Situationen verloren, was zu Inkonsistenzen bei der Optimierung führte. Dieses Problem wurde behoben, und die Feuerinformationen werden nun korrekt während des gesamten Prozesses beibehalten.

Auswirkung: Die Bediener verfügen über zuverlässige und vollständige Schneidedaten, wodurch Verarbeitungsfehler vermieden und die Konsistenz der generierten Schneidepläne sichergestellt wird.