Versionshinweise
Bei der Generierung von EDI-Dateien für vollständig fremdvergebene Lieferantenbestellungen konnten bestimmte nicht zutreffende Zuschläge fälschlicherweise in den Export aufgenommen werden. Dieses Problem wurde nun behoben.
Auswirkung: Die an Lieferanten übermittelten EDI-Dateien spiegeln die tatsächlich relevanten Zuschläge korrekt wider und vermeiden so Abrechnungsfehler oder Verarbeitungsablehnungen auf Partnerseite.
Die automatische Planung berücksichtigte die Übergangszeiten zwischen den Produktionsschritten nicht korrekt, was zu einem blockierenden Fehler führte. Dieses Problem wurde nun behoben und die Planung wird ordnungsgemäß ausgeführt.
Auswirkung: Die automatisch berechneten Produktionsvorlaufzeiten sind nun zuverlässig und entsprechen den definierten Parametern, sodass keine Blockierungen bei der Planungserstellung mehr auftreten.
Enthält ein Verbundglas mehrere identische PVB-Schichten, wird die Menge nun explizit vor dem Komponentennamen angezeigt (z. B.: 3 x PVB klar 0,76 mm). Der Aufbau des Verbundglases wird damit klar und eindeutig dargestellt.
Auswirkung: Anwender erkennen sofort die genaue Anzahl der in einem Verbundglas enthaltenen PVB-Schichten, was das Risiko von Lese- oder Eingabefehlern bei der Auftragsbearbeitung erheblich reduziert.
Der Produktionsauftrag berücksichtigt nun korrekt die Ausrichtung der Verglasungsteile, wenn am Ausgang des Sortiercenters eine Wendeeinrichtung vorhanden ist. Die Abmessungen und Formen werden sowohl in ihrer ursprünglichen Position als auch in ihrer Position nach dem Wenden auf der Linie dargestellt.
Auswirkung: Die Bediener verfügen über eine genaue Darstellung der tatsächlichen Ausrichtung der Verglasungen während des gesamten Prozesses, wodurch das Risiko von Handhabungsfehlern verringert und die Zuverlässigkeit der Produktionsaufträge verbessert wird.
Die Verknüpfungen zum elektronischen Dokumentenmanagementsystem (DMS) aus den Anzeige- und Erfassungsmasken für Aufträge, Angebote und Lieferscheine wurden aktualisiert, um die Kompatibilität mit der neuen DMS-Version sicherzustellen. Die Links funktionieren nun wieder einwandfrei für alle Gesellschaften Ihrer Unternehmensgruppe.
Auswirkung: Die Anwender können wieder direkt aus Symbiose auf die zugehörigen Dokumente (Aufträge, Angebote, Lieferscheine) zugreifen – ohne Unterbrechung des Arbeitsablaufs und ohne Zeitverlust.
Beim Aufrufen oder Bearbeiten von Preislisten konnte eine unerwartete Fehlermeldung erscheinen, die den Zugriff auf diese Funktion blockierte. Dieses Problem wurde behoben.
Auswirkung: Die Benutzer können nun wieder ohne Unterbrechung oder Fehlermeldung auf die Preislisten zugreifen und diese verwalten.
Die Ansicht der Nicht-Produkte zeigt nun eine dedizierte Spalte für die verfügbare Menge an, die einen vollständigen und sofortigen Überblick über den Restbestand ermöglicht, ohne zu anderen Bildschirmen navigieren zu müssen.
Auswirkung: Bediener sparen Zeit, indem sie die Verfügbarkeit der Nicht-Produkte direkt aus der Liste ablesen können, was Entscheidungen zur Wiederverwendung oder zur Verwaltung von Überschüssen erleichtert.
Ein Fehler verhinderte die Erfassung von Gläsern in der Sortierung beim Transfer eines Tabletts. Dieses Problem wurde behoben, sodass der Produktionsablauf wieder reibungslos verlaufen kann.
Auswirkung: Die Bediener können Tabletttransfers zur Sortierung wieder ohne Unterbrechung durchführen und vermeiden so ungeplante Produktionsstillstände.
Der Inhalt der Fußzeile auf gedruckten Aufträgen und Angeboten kann nun individuell gestaltet werden – einschließlich rechtlicher Hinweise, Bankverbindungen und unternehmensspezifischer Pflichtangaben. Diese Konfiguration ermöglicht eine präzise Anpassung der ausgegebenen Dokumente an die Anforderungen jeder Gesellschaft.
Auswirkung: Die gedruckten Dokumente geben die aktuellen rechtlichen Angaben und Bankdaten Ihres Unternehmens stets korrekt wieder, ohne dass bei jeder Ausgabe ein manueller Eingriff erforderlich ist.
Ein Problem bei der Generierung des Schnittcodes während der Verarbeitung verknüpfter Formen auf Lisec-Maschinen wurde behoben. Die an die Maschine übermittelten Daten entsprechen nun den erwarteten Anforderungen.
Auswirkung: Schnitte mit verknüpften Formen werden korrekt gesteuert, wodurch Fertigungsfehler und Produktionsunterbrechungen vermieden werden.
Ein Problem, das die korrekte Übermittlung von Lieferantenbestellungen mit Lackglasartikeln verhinderte, wurde behoben. Die betroffenen Bestellungen werden nun fehlerfrei übertragen.
Auswirkung: Einkäufer können Lieferantenbestellungen mit Lackglas jetzt ohne Unterbrechung oder manuellen Eingriff versenden.
Automatisch generierte E-Mails, die durch die automatische Planung oder durch Auftragsänderungen ausgelöst wurden, wurden nicht korrekt versendet. Dieses Problem wurde behoben und die Benachrichtigungen werden nun wie erwartet zugestellt.
Auswirkung: Die Teams erhalten nun wieder automatisch alle planungsbezogenen Benachrichtigungen und Berichte, ohne manuellen Eingriff, wodurch Versäumnisse und Verzögerungen in der Bearbeitung vermieden werden.
Ein Problem bei der Generierung von EDI-Dateien für Lieferantenbestellungen im Bereich Fremdvergabe, insbesondere hinsichtlich der Verpackungsinformationen, wurde identifiziert und behoben. Der elektronische Datenaustausch mit den betroffenen Lieferanten kann nun fehlerfrei durchgeführt werden.
Auswirkung: Lieferantenbestellungen im Bereich Fremdvergabe werden über EDI korrekt übermittelt, wodurch Blockierungen oder Fehler im Austausch mit den Partnerlieferanten zuverlässig vermieden werden.
Der Zugriff auf die Schaltfläche "Einstellungen" ist jetzt an ein spezifisches Recht gebunden, das dem Benutzer zugewiesen wird. Nur berechtigte Personen können auf diese sicherheitsrelevante Funktion zugreifen.
Auswirkung: Administratoren können besser kontrollieren, wer Zugriff auf die kritischen Konfigurationen der Anwendung hat, und reduzieren so das Risiko unbefugter Änderungen.
Eine neue Schaltfläche ermöglicht es nun, mit einer einzigen Aktion alle Lieferetikett für manuell zugeschnittene Gläser eines Produktionsauftrags zu drucken. Ein einzelnes Drucken ist nicht mehr erforderlich.
Auswirkung: Erhebliche Zeitersparnis in der Werkstatt: Die Bediener drucken alle Etiketten eines Produktionsauftrags mit einem einzigen Klick aus, wodurch der Handlingsaufwand und das Risiko von Auslassungen reduziert werden.
Ein Problem, das dazu führen konnte, dass bei bestimmten Aufträgen Zuschnittdaten fehlten, wurde behoben. Die für die Verarbeitung erforderlichen Informationen werden nun korrekt übermittelt und stehen vollständig zur Verfügung.
Auswirkung: Die Bediener verfügen über alle erforderlichen Zuschnittdaten, um ihre Aufträge ohne Unterbrechung oder manuelle Nacherfassung zu bearbeiten.
Ein Problem, das das Laden bestimmter EDI-Dateien verhinderte, wurde identifiziert und behoben. Der elektronische Datenaustausch kann nun ohne Unterbrechung verarbeitet werden.
Auswirkung: Benutzer können ihre EDI-Dateien wieder importieren, ohne auf blockierende Fehler zu stoßen, wodurch die Kontinuität der Beschaffungs- und Bestellprozesse sichergestellt wird.
Ein Problem, das zu einem unerwarteten Absturz des Optimierungsmoduls führte, wurde identifiziert und behoben. Die Verarbeitung kann nun ohne Unterbrechung ausgeführt werden.
Auswirkung: Benutzer können ihre Optimierungen ohne das Risiko einer Blockierung starten und abschließen, wodurch die Kontinuität der Produktionsabläufe gewährleistet wird.
Beim Hinzufügen eines Lieferanten in der Verwaltung der Liefertouren zur Angabe einer Abholung konnte der angezeigte Name fälschlicherweise dem eines Kunden mit derselben Kennung entsprechen. Dieses Problem wurde nun behoben.
Auswirkung: Benutzer können nun einen Lieferanten zuverlässig zu einer Liefertour hinzufügen, wobei der korrekte zugehörige Name angezeigt wird – Verwechslungen bei der Organisation von Abholungen werden so vermieden.