Versionshinweise
Bei einem Wechsel zwischen der Ansicht "Alle" und der Ansicht "Favoriten" im Menü konnte in Kombination mit einem Ein- und Ausklappen des Menüs ein Darstellungsfehler auftreten. Dieses Verhalten wurde nun behoben.
Auswirkung: Die Navigation in der Anwendung ist flüssiger und zuverlässiger, ohne unerwartete Darstellungsfehler bei der Bedienung des Menüs.
Wenn das Lieferdatum eines Liefermittels geändert wird, bleibt der Status "Erledigt" nach dem Vorgang nun korrekt erhalten. Es ist nicht mehr notwendig, dieses Kontrollkästchen nach jeder Verschiebung manuell erneut anzuhaken.
Auswirkung: Die Lieferteams gewinnen an Zuverlässigkeit und Zeit: Die Statusverfolgung der Liefermittel bleibt konsistent, ohne dass eine manuelle Nacherfassung erforderlich ist.
Die Kommunikation zwischen Symbiose Core und der Isolierverglasungs-Fertigungslinie wurde erweitert, um bei der Herstellung gasgefüllter Einheiten den Kryptongascode automatisch an die Steuerungsanlage zu übermitteln. Der Code wird direkt aus dem Artikelstamm des jeweiligen Gases ausgelesen.
Auswirkung: Die Kryptonfüllung wird ohne manuellen Eingriff gesteuert, wodurch das Risiko von Parametrierungsfehlern reduziert und die Konformität des hergestellten Produkts sichergestellt wird.
Fertigungsaufträge aus einem Vorspannprozess werden im Planungsbereich nun klar von Standard-Fertigungsaufträgen getrennt dargestellt. Diese Unterscheidung ermöglicht es, jeden Fertigungstyp eigenständig und ohne Verwechslungsgefahr zu verfolgen.
Auswirkung: Bediener und Produktionsleiter erkennen sofort, welche Aufträge mit dem Vorspannen zusammenhängen. Dies reduziert das Risiko von Bearbeitungsfehlern und erleichtert die Nachverfolgung in der Werkstatt.
Ein Problem konnte dazu führen, dass bei der Planung von Aufträgen fälschlicherweise eine Überschreitung der Tageskapazitätsgrenze gemeldet wurde, obwohl das tatsächliche Limit nicht erreicht war. Die Prüfung basiert nun korrekt auf den geplanten Mengen und nicht mehr auf den erfassten Mengen.
Auswirkung: Planer werden bei der Einplanung von Aufträgen nicht mehr durch ungerechtfertigte Sperrungen aufgehalten, was eine zuverlässige und präzise Verwaltung der Tageskapazitäten sicherstellt.
Die Piktogramm-Schaltflächen werden nun korrekt linksbündig ausgerichtet und fügen sich damit einheitlich in das übrige Interface ein. Dieses visuelle Darstellungsproblem, das die Lesbarkeit der Bildschirme beeinträchtigen konnte, wurde behoben.
Auswirkung: Die Oberfläche ist nun einheitlicher und übersichtlicher gestaltet, was die tägliche Navigation in der Anwendung erleichtert.
Ein Anzeigefehler im Erfassungsraster für Einkaufsbestellungen konnte zu einer fehlerhaften Lesbarkeit der Preise für 2,5-m-Stangen führen. Dieser Fehler ist nun behoben.
Auswirkung: Einkäufer können Bestellungen für 2,5-m-Stangen ab sofort zuverlässig erfassen und prüfen, ohne das Risiko von Preisfehlern.
Die Schablonennummer wurde bei der Anzeige von Kundenauftragszeilen nicht mehr angezeigt. Dieses Problem wurde behoben und die Information wird nun wieder korrekt dargestellt.
Auswirkung: Bediener und Auftragsverantwortliche sehen die einer jeden Auftragszeile zugeordnete Schablonennummer sofort, wodurch Verwechslungen und aufwändige manuelle Nachforschungen vermieden werden.
Beim Hinzufügen eines Dokuments zu einer Lieferantenbestellung wird die entsprechende Schaltfläche nun zuverlässig in Rot angezeigt, wenn eine Aktion erforderlich ist. Dieses visuelle Verhalten, das in bestimmten Fällen zuvor nicht ausgelöst wurde, funktioniert jetzt konsistent.
Auswirkung: Benutzer können sofort erkennen, dass ein Anhang oder ein Dokument Aufmerksamkeit erfordert, wodurch das Risiko, beim Bearbeiten von Lieferantenbestellungen etwas zu übersehen, deutlich reduziert wird.
Auf den Etiketten, die an den Liefergestellen angebracht werden, wird die Zeichnung der Verglasung nun entsprechend der definierten Ansicht (Außen- oder Innenansicht) in der richtigen Ausrichtung dargestellt. Die visuelle Orientierung stimmt damit mit der tatsächlichen Konfiguration des Bauteils überein.
Auswirkung: Die für Lieferung und Montage zuständigen Teams verfügen über eine originalgetreue Darstellung jeder Verglasung auf dem Etikett, wodurch das Risiko von Orientierungsfehlern beim Handling oder beim Einbau deutlich reduziert wird.
Die Berechnung der Lagerbewertung im FIFO-Verfahren berücksichtigte fälschlicherweise bestimmte Aufträge aus der konzerninternen Fremdvergabe, was zu verfälschten Ergebnissen führte. Diese Berechnung ist nun ausschließlich auf Lieferantenbestellungen vom Typ Lager beschränkt, entsprechend der erwarteten Logik.
Auswirkung: Lager- und Buchhaltungsverantwortliche erhalten eine zuverlässige und korrekte FIFO-Bewertung, ohne das Risiko von Abweichungen durch konzerninterne Warenflüsse.
Das Kontrollkästchen, das angibt, ob ein Artikel lagerverwaltungspflichtig ist, funktioniert in der Artikelmaske nun korrekt. Die Stapelverarbeitung berücksichtigt diesen Parameter fehlerfrei.
Auswirkung: Die Benutzer können Lagerartikel zuverlässig verwalten, ohne das Risiko von Fehlern bei der Stapelverarbeitung.
Eine Fehlermeldung verhinderte, dass Benutzer einen Favoriten oder eine Verknüpfung im Verwaltungsbildschirm für manuelle Gutschriftsanfragen speichern konnten. Dieses Problem wurde nun behoben.
Auswirkung: Benutzer können auf diesem Bildschirm wieder Favoriten erstellen und verwenden, ohne dabei unterbrochen zu werden, was ihren Arbeitsalltag spürbar flüssiger gestaltet.
Es ist nun möglich, den Zwischenschicht-Produktionsmodus entsprechend den spezifischen Anforderungen jeder Auftragskonfiguration zu aktivieren und anzupassen. Diese Option, die zuvor nicht verfügbar war, kann direkt über die Produktionseinstellungen aktiviert werden.
Auswirkung: Die Produktionsteams gewinnen an Flexibilität, indem sie den Verarbeitungsmodus für Zwischenschichten an ihre betrieblichen Anforderungen anpassen – ganz ohne technischen Eingriff.
Der Versand von Dokumenten (Lieferscheine, Rechnungen usw.) über die interne Nachrichtenfunktion des Unternehmens funktioniert wieder einwandfrei. Die Benutzer können ihre Dokumente erneut direkt aus Symbiose Core heraus versenden, ohne auf einen externen E-Mail-Client zurückgreifen zu müssen.
Auswirkung: Die Teams können ihre Dokumente ohne Unterbrechung an Kunden versenden, wodurch Verzögerungen bei der Abwicklung von Lieferungen und in der geschäftlichen Kommunikation vermieden werden.
Beim Transfer von Glasartikeln von einer Schnittladung in eine andere konnten bestimmte Gläser in der Zielladung doppelt erscheinen. Dieses Problem wurde nun behoben.
Auswirkung: Die Bediener erhalten nach jedem Ladungstransfer eine zuverlässige und duplikatfreie Schnittliste, wodurch Produktionsfehler und Materialverluste vermieden werden.
Ein Problem beim Import von EDI-Dateien, das zu Schichtpositionierungsfehlern führen und die Auftragsverarbeitung blockieren konnte, wurde behoben. Die zugehörigen Fehlermeldungen sind nun übersichtlicher gestaltet, um eine schnelle Problemidentifikation zu erleichtern.
Auswirkung: EDI-Importe werden ohne unerwartete Unterbrechungen ausgeführt, wodurch betriebliche Blockaden und manuelle Eingriffe seitens des für die Aufträge zuständigen Teams deutlich reduziert werden.
Bei der Pflege der Optimierungsergebnisse wurden die als gebrochen identifizierten und mit orangem Hintergrund markierten Scheiben nicht korrekt für eine Neuoptimierung berücksichtigt. Dieses Problem ist nun behoben.
Auswirkung: Die Bediener können die Optimierung für gebrochene Scheiben nun ohne das Risiko von Inkonsistenzen in den Ergebnissen neu starten, was eine höhere Zuverlässigkeit des Schnittplans gewährleistet.
Ein unerwünschtes Textfragment wurde in der oberen linken Ecke des Dashboards angezeigt, wenn dieses keine Elemente enthielt. Dieser Anzeigefehler wurde behoben.
Auswirkung: Die Oberfläche ist nun übersichtlich und lesbar, auch wenn das Dashboard keine Daten enthält, sodass Verwirrung auf Seiten der Benutzer vermieden wird.
Einige Einträge im Hauptmenü wurden nicht korrekt angezeigt, wenn die Benutzeroberfläche in einer anderen Sprache als Französisch verwendet wurde. Dieses Problem ist nun behoben und alle Navigationselemente sind unabhängig von der gewählten Sprache vollständig sichtbar.
Auswirkung: Benutzer, die in einer anderen Sprache als Französisch arbeiten, haben nun Zugriff auf sämtliche Funktionen der Anwendung, ohne dass Einträge in der Navigation fehlen.
Der Arbeitsschein ist nun für Produktionsaufträge vom Typ Verbundglas zugänglich, gleichwertig zu allen anderen Produkttypen. Die Bediener verfügen damit über alle erforderlichen Informationen direkt auf dem entsprechenden Schein.
Auswirkung: Die Produktionsteams können den Arbeitsschein für Verbundglas-Fertigungen einsehen und ausdrucken, was die Nachverfolgung der Anweisungen erleichtert und das Fehlerrisiko in der Werkstatt reduziert.
Die Bediener können nun direkt das jedem Glas zugeordnete Ziel während der Produktionsverfolgung einsehen. Diese Information, die zuvor nicht verfügbar war, wird jetzt klar und übersichtlich auf dem Bildschirm angezeigt.
Auswirkung: Die Produktionsteams gewinnen an Klarheit über die Zuweisung der Teile, wodurch das Risiko von Weiterleitungsfehlern oder Verwechslungen zwischen Aufträgen reduziert wird.